Будущее комплексных систем замеса

Будущее комплексных систем замеса

Замес — очень важный этап в производстве МКИ, зачастую требующий сочетания боль­ших физических усилий и опыта со стороны операторов и их руководства. Поэтому, вероятно, заслуживают отдельного рассмотрения пути развития месильных отделений на предприятиях средней или большой производительности. Управление технологичес­кими процессами для постоянного достижения желаемых характеристик наиболее оп­тимальным способом требует понимания общих принципов и применения соответ­ствующих методов. В ходе научных исследований были выделены важные элементы процесса замеса, краткое описание которых приведено в книге. Тестомесильные машины для производства МКИ совершенствовались так, чтобы соответствовать требованиям больших установок, оставаясь в то же время гибкими, способными замешивать широ­кий диапазон различных видов теста. Компромиссы в этом вопросе постоянно пред­лагаются, но неохотно принимаются. Такие компромиссные решения мешают эффек­тивному управлению процессом, поэтому следует ожидать появления систем, которые благодаря соответствующей интеграции уменьшат необходимость компромиссов. Ша­гом в этом направлении является появление небольших тестомесильных машин перио­дического действия с минимальной продолжительностью цикла, с электронным управ­лением и контролем.

Как было указано в предыдущем разделе, совершенствование тестомесильных ма­шин непрерывного действия сделает их, вероятно, более популярными, но позиции машин небольшой производительности периодического действия также останутся довольно сильными. Возможно, необходимо уделить больше внимания тестомесиль­ным машинам периодического действия. В настоящее время в них используется один горизонтальный месильный орган. А почему бы не применить ряд специально сконст­руированных вертикальных тестомесильных машин, эффективно реализующих от­дельные функции замеса? Представляется логичным отделить дозирование ингреди­ентов, эмульгирование, вымешивание, выдержку, повторный замес и выгрузку, как это можно сделать, используя вертикальные автономные дежи. Перемещать дежи с места на место в настоящее время довольно сложно, но преодолеть эту проблему можно, используя рельсовые пути с движущимися дежами и централизованную электронную систему управления их движением.

С помощью компьютера, управляющего месильным отделением, можно запрограм­мировать одновременное движение деж с разными видами теста, перечень и количе­ства ингредиентов, дозируемых в них, периоды перед идеальными операциями замеса и после них, продолжительность выдержки теста и возможные дополнительные проце­дуры замеса. При этом скорости получения теста будут соответствовать скоростям технологической установки, также просто будет справиться с большим количеством небольших замесов и необходимым объемом контроля процесса управления, который может быть достаточно большим, а количество ручного труда при этом будет мини­мальным. Мойка деж в конце смены также может быть автоматизирована. Кроме того, достоинством этой схемы является минимум дублирования зон дозирования ингре­диентов, что позволит уделить максимум внимания точности дозирования каждого их вида.

Владимир Заниздра

Основатель сайта Baker-Group.net. Более 25-ти лет опыта в кондитерском производстве. Более 20-ти лет опыта управления. Опыт в организации и проектирования производства с нуля. Сайт: baker-group.net/contacts.html Эл. почта Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оставить комментарий

Календарь

« Декабрь 2016 »
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30 31  

Рекомендуемые материалы