Характеристика полимерных наливных полов для пищевой промышленности.

Характеристика полимерных наливных полов для пищевой промышленности.

Полимерные материалы это высокотехнологичный продукт нового поколения. Они представляют собой модифицированную различными смолами и эластомерами полимерную систему. При полной полимеризации слоя наливное покрытие становится химически стойким, водонепроницаемым, беспыльным и ударопрочным.
Наши материалы не подвержены воздействию ультрафиолетового излучения.

Когда перед вами стоят задачи, которые надо выполнить во что бы то ни стало, а требования и стандарты высоки как никогда, в таких случаях полимерные наливные полы являются идеальным помощником.

Благодаря уникальным полимерным материалам, наливные полы способны противостоять любым механическим нагрузкам: движущимся грузовикам, падающим контейнерам с острыми углами или стальной арматуре.

Ультрасовременное и качественное покрытие двадцать первого века – наливной пол – имеет огромное количество преимуществ перед традиционными покрытиями. Одним из главных преимуществ является бесшовность, а также прочность и устойчивость к ударам.

Наливные полимерные полы также обладают выдающейся химической стойкостью и могут выдерживать чистку паром при температуре до 130С! Полимерные покрытия завоевали популярность благодаря своей безупречной работе на мясобойнях, в пекарнях, пивоварнях и на других промышленных предприятиях, где высокая загрузка и требования к постоянному производству не позволяют отвлекаться на мелочи — на ремонт наливных полов.

         Чтобы правильно подобрать полимерный промышленный пол для вашего производства, надо, прежде всего, определить интенсивность нагрузок на него, температурный режим на объекте, санитарные требования и т.д.

         Промышленный пол бывает двух видов:

Бетонные промышленные полы – промышленные полы с упрочненным слоем (топинг);

Наливные промышленные полы – промышленные полы из полимерных материалов.

         Типы покрытий наливных полов:

11. 100 % «Обеспыливание» (толщина наливного пола 0,3-0,5мм)


Движение транспорта: допускается движение транспорта и тележек на резиновом или пластмассовом ходу; Воздействие жидкостей: допускается незначительное воздействие жидкостей, ГСМ, масел, растворов разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей; Рекомендации по применению: применяется как защита основания от сколов, воздействия влаги и пыления.

Удары твёрдых предметов с высоты 0,5 м: не допускается.

 22. Тип покрытия «Окрас» (толщиной до 1,5мм)
Движение транспорта: допускается движение транспорта на резиновом ходу полной массой до 5т, тележек на пластмассовом ходу; Воздействие жидкостей: допускается периодическое воздействие жидкостей, ГСМ, масел, растворов разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей;

Удары твёрдых предметов с высоты 1 м: допускается до 2кг.

33. Тип покрытия  «Декор с песком» (толщиной 1,5-2,0 мм)

 Движение пешеходов на 1м2 в сутки: 500 и более;

Движение транспорта, на одну полосу движения, ед./сутки: допускается движение транспорта на резиновом ходу полной массой до 5т, тележек на пластмассовом ходу до 100 + допускается движение транспорта на резиновом ходу полной массой до 5т, до 10; Воздействие жидкостей: допускается периодическое воздействие жидкостей, ГСМ, масел, растворов разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей; Удары твёрдых предметов с высоты 1 м: допускается до 4кг.

 44. Высоконаполненные наливные полы «ККП отсыпка» (толщиной 2,0-3,0 мм)
Движение транспорта: допускается движение транспорта на резиновом ходу полной массой до 30т, тележек на пластмассовом и металлическом ходу; Воздействие жидкостей: допускается постоянное воздействие жидкостей, масел, растворов разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей, допускается периодическое воздействие ГСМ; Удары твёрдых предметов с высоты 1 м: допускается до 10кг.

 5. Антискользящие наливные полы «Шагрень» (с шероховатой поверхностью) толщиной 1,0-2,0 мм
Эксплуатационные характеристики аналогичны наливным полам толщиной 2,0-3,0 мм. Применяются в помещениях с повышенными требованиями к отсутствию эффекта скольжения.

6. Обеспыливание (пропитка)
Применяются для обеспечения необходимого уровня беспыльности помещений, увеличения прочности основания от 50 до 200% в зависимости от марки бетона либо раствора.

 Преимущества, которыми обладает наливной полимерный пол 
Износостойкость. Наливные полы великолепно выглядят, независимо от физического воздействия, которому подвергаются наливные промышленные полы;
Термостойкость. Наливные промышленные полы прекрасно сохраняются даже при резких перепадах температур;
Долговечность. Наливные полы отлично смотрятся в течение 20 лет интенсивной эксплуатации.

 

 

Технические характеристики наливных эпоксидных полов

 

Химическая стойкость (тестирование - в течение 30 дней при комнатной температуре):

Время отверждения при Т > 15°С  12-14 часов

Вода, этиловый спирт (50%);

Пешеходное движение        через сутки

Бутиловый спирт, глицерин, бензин;

Полная механическая нагрузка      через 3 суток

Муравьиная, молочная и уксусная кислота - (5%);

Температура эксплуатации -25°С +60°С

Водный раствор аммиака (5%), формальдегида (37%);

Температура воспламенения          не ниже 550°С

Концентрированные растворы щелочей;

Прочность на разрыв           13 Н/мм2

Раствор каустической соды (30%);

Удлинение при разрыве      5-15%

Фосфорная кислота (10%);

Твёрдость по Шору  50

Дизельное топливо, моторное масло;

Истираемость           150 мг

Хромовая кислота (10%), борная кислота

Адгезия по бетону   разрыв по бетону

Толуол;

По стали        18 Н/ мм2

Ксилол;

Удельное поверхностное электрическое

сопротивление         10^12-10^14 Ом

Бензол.

 

  Удельное поверхностное электрическое

сопротивление для антиэлектростатических

полов  10^4-10^6 Ом

 

 

 

 

Наличие лабораторной базы позволяет производить композицию в соответствии с технологическими и эксплуатационными условиями Заказчика. Широкая цветовая гамма эпоксидных композиций
.
10


 
Владимир Заниздра

Основатель сайта Baker-Group.net. Более 25-ти лет опыта в кондитерском производстве. Более 20-ти лет опыта управления. Опыт в организации и проектирования производства с нуля. Сайт: baker-group.net/contacts.html Эл. почта Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оставить комментарий

Календарь

« Декабрь 2016 »
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30 31  

Рекомендуемые материалы