Получение какао масла и какао порошка.

Получение какао масла и какао порошка.
Для изготовления шоколада требуются не только какао тертое, но и чистое масло какао. Его получают из какао тертого. Необходимость про­изводства какао масла и добавления его в рецептуру шоколадных масс обусловлены следующими причинами:
- в шоколаде, в зависимости от сорта, содержание какао масла долж­но быть 32-36 %;

-  шоколадная масса, в состав которой входят сахар, какао тертое и масло какао, должна иметь полужидкую консистенцию, позволяющую подвергать ее механической обработке. Необходимые реологические свой­ства массы, такие как вязкость, текучесть, можно достигнуть только при определенном (при данной температуре) содержании в массе какао масла.

Если смешать какао тертое, жирность которого в среднем 54 %, с са­харом в соотношении 1:2, то содержание какао масла в такой смеси будет не более 18 %. Отсюда вытекает необходимость добавления в шоколад­ную массу почти 20 % чистого какао масла.

Поэтому часть приготовленного какао тертого расходуется на изго­товление шоколада и шоколадных изделий, а другая часть - на прессова­ние какао масла.

Для отжима какао масла чаще используют какао тертое, обработан­ное щелочными реагентами, или какао тертое, полученное из алкализированной какао крупки.

 Щелочная обработка какао крупки

Для улучшения вкусовых достоинств какао продуктов и готовых изде­лий какао крупку могут подвергать различной обработке: водяным паром, растворами Сахаров, ферментами, органическими кислотами, молочной сывороткой и другими веществами с последующей сушкой и обжаркой.

При производстве какао масла и товарного какао порошка наиболее эффективной является щелочная обработка какао крупки. Ее загружают в реактор с мешалкой, куда дозируется водно-щелочной раствор. Чаще при­меняют водные растворы карбоната калия (К2С03). Обработка осуществ­ляется при температуре 85°С под давлением пара, образующегося при на­гревании раствора. В этих условиях щелочной раствор быстро пропиты­вает крупку, проникает в клеточную ткань. Карбонат калия реагирует с веществами нежировой части: кислотами, пигментами и другими вещества­ми, входящими в состав ядер какао бобов.
Происходит дезодорация какао крупки, инактивация оставшихся пос­ле обжарки ферментов, уничтожение микроорганизмов и грибков, что име­ет важное значение с физиологической и питательной точек зрения. Изме­няются вкусовые показатели продукта и цвет.

Выгруженную из реакторов алкализованную какао крупку передают в сушильный, а затем в обжарочный аппарат.

В отличие от многостадийного процесса фирмой «Барт» (Германия) разработан способ препарирования какао крупки, по которому обработка щелочным раствором (в него можно вводить различные добавки), сушка и обжарка ведутся в одном цилиндрическом обжарочном аппарате большой вместимости (от 3000 до 7000 кг). Подогретый раствор поташа вводят в аппарат распылением и дозируют согласно показателю рН среды 8,0±0,5.

В зависимости от положения заслонок системы вентилирования внут­ренней зоны обжарочного аппарата в нем можно осуществлять томление какао крупки, при котором образовавшийся пар активно воздействует на продукт. При щелочной обработке с томлением уменьшается не только кислотность какао крупки, но и содержание дубильных веществ.

Затем в том же аппарате препарированную какао крупку сушат при температуре ниже 100°С. При сушке удаляются пары воды и летучие ве­щества.

После сушки, которая заканчивается при достижении температуры 100°С, проводится обжарка при температуре 120-135°С до влажности I- 2 %. В процессе обжарки окончательно формируется цвет и вкус какао крупки.

Прошедшая термическую обработку какао крупка поступает в ох­лаждающий приемник, оборудованный мешалкой и отсасывающим воз­дух вентилятором. После охлаждения до температуры 30-35°С какао круп­ка передается системой пневмотранспорта в сборники, из которых - на распределительный транспортер. Через установленные под ним загрузоч­ные воронки какао крупка попадает в измельчающее оборудование для приготовления какао тертого.

В зависимости от степени алкализации, продолжительности и темпе­ратуры обжарки какао крупки получают какао тертое высокого качества, а после отжатия из него какао масла - производят какао порошок различ­ной окраски: от светло- до красно-коричневого цвета.

Выбрасываемые из обжарочного аппарата и охладителя газы прохо­дят через камеру, где очищаются от мелких частиц и специальной систе­мой дожигания полностью освобождаются от органической пыли. После очистки газы выбрасываются в атмосферу.
Владимир Заниздра

Основатель сайта Baker-Group.net. Более 25-ти лет опыта в кондитерском производстве. Более 20-ти лет опыта управления. Опыт в организации и проектирования производства с нуля. Сайт: baker-group.net/contacts.html Эл. почта Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оставить комментарий

Календарь

« Декабрь 2016 »
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30 31  

Рекомендуемые материалы