Мармелад, выбранный из форм после садки, содержит от 29 до 31% воды.
Влажность его почти совпадает с влажностью мармеладной массы перед розливом, так как убыль воды за счет свободного испарения во время садки довольно незначительна и составляет не более 0,5—1%. Мармелад выходит из форм влажным, с рыхлой нежной консистенцией и с липкой поверхностью. Для получения мармелада в виде стойкого, транспортабельного и вполне оформленного продукта необходимо выбранный из форм сырой полупродукт подвергнуть сушке.
Конечная влажность формового яблочного мармелада доводится до 22—25%.
Вместо липкой поверхности, которую имеет сырой мармелад, необходимо получить на нем мелкокристаллическую корочку, которая придает ему соответствующий вид и образует на нем защитное ненамокающее покрытие.
Таким образом, сушкой мармелада достигается удаление из мармелада излишней воды и образование корочки на его поверхности.
Несмотря на небольшие размеры штук формового мармелада, он представляет собой трудно сохнущий материал. Это обусловливается в первую очередь характером связывания воды в нем.
Различают две основные формы связанной воды в студнях:
- капиллярную и
- коллоидную, или адсорбционно-связанную.
Капиллярная вода может быть удалена сравнительно легко.
Можно принять, что в основной своей массе это и есть та вода, которая выступает из открытых капилляров и заполняет микропоры на поверхности сырого мармелада.
Коллоидная вода поддается удалению гораздо труднее, так как упругость пара ее ниже, чем у капиллярной воды.
Первый вид влаги характеризуется тем, что в основной своей массе она подчиняется законам испарения со свободной поверхности воды. Скорость испарения этой влаги зависит от скорости воздуха и прямо пропорциональна разности между давлением пара при температуре испаряющейся воды и парциальным давлением пара в воздухе.
Процесс же испарения более прочно связанной коллоидной воды из мармелада управляется главным образом законами диффузии и зависит от перемещения воды внутри мармелада (от миграции влаги и углубления поверхности испарения). Ход этого процесса характеризуется кривыми сушки и кривыми скорости сушки. Первые показывают изменения влажности материала во времени. Кривые скорости сушки выражают графическую зависимость между скоростью сушки (в г/см2час) и влажностью материала (в %). .
При наличии капиллярной воды на поверхности мармелада скорость сушки остается в начале процесса на постоянном уровне. Когда происходит переход от испарения этой воды к испарению коллоидной воды, скорость сушки падает. В зависимости от этого различают периоды постоянной и падающей скорости сушки или соответственно периоды внешней и внутренней диффузии влаги.
Внутренняя диффузия влаги в мармеладе зависит от градиента влажности и от состояния температурного поля материала в процессе сушки, т. е. от разности содержания воды и от температурной разности в соседних слоях мармелада.
Чем выше градиент влажности, тем интенсивнее проходит сушка. Движение влаги идет при этом по направлению от центра к периферии.
При наличии значительного температурного градиента внутри материала сушка задерживается, так как влага мигрирует при этом в силу термовлагопроводности от наружных слоев к внутренним, т. е. в направлении противоположном первому, что задерживает сушку.
Весьма важное значение для скорости миграции влаги внутри мармелада имеет вязкость среды. Вязкость мармелада в свою очередь определяется температурой его сушки: чем выше температура мармелада, тем ниже его вязкость и тем легче происходит движение воды в нем. Наряду с температурой на вязкость мармелада оказывают большое влияние составные части рецептуры мармелада и режим варки.
Из рецептурных компонентов мармелада в этом отношении имеют особое Значение яблочное пюре и патока. -Благодаря своим гидрофильным свойствам пектиновые вещества пюре и декстрины патоки препятствуют удалению воды из мармелада. Этим объясняется то, что при увеличении доли патоки в рецептуре мармелада или при работе с сильно студнеобразующим пюре удаление воды из мармелада затягивается. Наоборот, при увеличении доли сахара в рецептуре сушка значительно облегчается. В первом случае получается так называемый «затяжистый» мармелад, во втором — «сахаристый». Затяжистый мармелад требует гораздо больше времени для сушки, чем сахаристый.
Скорость удаления воды из мармелада ограничивается в некоторой мере и допускаемой температурой его сушки, которую обычно поддерживают в пределах 55—65°. При более высоких температурах -возможны разрушение пектина и ослабление консистенции мармелада, а также и некоторое потемнение его. Повышение температуры сушки может привести также к чрезмерной инверсии сахарозы, что оказывает неблагоприятное влияние на образование корочки и на- стойкость мармелада. В особенности это наблюдается при повышенной кислотности мармелада.
Качество готового мармелада зависит также от правильного образования корочки в процессе сушки. По мере удаления воды из мармелада наступает пересыщение сахарного раствора, которое сопровождается кристаллизацией сахара на поверхности мармелада. Сушка мармелада должна вестись с таким расчетом, чтобы закристаллизовавшийся слой образовал возможно более тонкую корочку, так как наличие толстой корочки ведет к загрубению мармелада и к ухудшению его товарного вида.
Данные исследования процесса сушки формового мармелада
Рационализация процесса сушки должна быть основана на изучении специфических сушильных свойств формового мармелада, кинетики и динамики его сушки.
В исследовании, выполненном во ВКНИИ [18], было установлено наличие тесной зависимости между скоростью образования корочки на поверхности мармелада и скоростью его сушки.
Правильное согласование процесса образования корочки с процессом влагоотдачи мармелада имеет решающее значение для управления сушкой мармелада.
В связи с этим был детально изучен механизм образования корочки. Этот процесс определяется скоростью кристаллизации сахарозы. Как известно, эта величина характеризуется количеством сахара, кристаллизующегося в 1 мин. на 1 м2 поверхности кристалла. По Силину, скорость кристаллизации сахарозы из густых вязких сред выражается следующей зависимостью:
где: К —скорость кристаллизации сахарозы;
Т — абсолютная температура;
С — концентрация пересыщенного раствора на расстоянии r от грани кристалла;
с— концентрация насыщенного раствора у грани кристалла;
ƞ—вязкость среды; r — длина пути диффундирования;
Ʀ — постоянный коэффициент.
Было выяснено влияние отдельных факторов на образование корочки.
Решающую роль играет патокообразующая способность рецептурной смеси. Изменения вязкости последней сказываются резко на образовании корочки. Важное значение имеют при этом свойства яблочного пюре, идущего в рецептуру (его способность студнеобразования и минеральный состав), а также соотношение яблочного пюре, сахара и патоки в рецептуре. В общем всякие изменения рецептурной смеси, увеличивающие патокообразующую способность последней, замедляют образование корочки.
Величина (С—с) выражает степень пересыщения мармеладной массы сахарозой. Эта величина зависит от количества cахаров, содержащихся в мармеладе, и от соотношения их. Кристаллизация сахарозы на поверхности мармелада должна происходить постепенно, в определенных границах. Содержание от 20 до 23% редуцирующих сахаров в готовом мармеладе при постоянстве всех прочих условий является наиболее благоприятным в этом отношении.
Присутствие декстринов патоки, которые способствуют увеличению вязкости мармелада, также сдерживает кристаллизацию.
Такое же действие, как декстрины, оказывает и пектин.
С другой стороны, пектину так же, как и декстринам, принадлежит известная положительная роль при формировании структуры корочки. Кристаллизующийся из вязкой среды сахар образует мелкие кристаллики, сцементированные между собой этими клеящими веществами; корочка получается при этом тонко кристаллического строения. Присутствие пектина и декстринов придает корочке прочность, эластичность и блеск.
Для успешной сушки мармелада необходимо, чтобы полное развитие корочки на мармеладе не произошло раньше, чем основная масса подлежащей испарению воды не продиффундировала наружу. В противном случае на мармеладе образуется грубая корочка, которая может сильно задержать испарение воды из внутренних слоев мармелада. При значительном содержании воды внутри мармелада и при повышенной температуре сушки готовая корочка /размывается. При повторном же образовании корочки она получается мутной и слабой и мармелад имеет непривлекательный вид.
Очевидно, регулирование обоих процессов должно проводиться путем подбора соответствующих параметров воздуха (температуры, относительной влажности и скорости) для различных периодов сушки. С повышением температуры ускоряется образование корочки. Что же касается относительной влажности воздуха, то он нее зависит скорость свободного испарения воды с поверхности мармелада, последняя же определяет степень пересыщения поверхностного слоя (С—с), т. е. способность к кристаллизации сахарозы в нем. Изменения скорости воздуха в пределах 0,5—2,0 м/сек не оказывают заметного влияния на скорость образования корочки,
Необходимо ориентироваться на максимально допустимую температуру -сушки мармелада, так как при этом условии можно достигнуть уменьшения продолжительности процесса.
Максимальная допустимая температура сушки мармелада зависит от его pH.
Рис. 14. Кривые сушки и скорости сушки мармелада при 65°.
Установлено, что мармелад -с pH, равным 3,3—3,5 (кислотность около 0,6%), можно подвергать действию температуры 65° в течение 9—12 час.
Для сушки мармелада с pH, равным 3,0—3,2 (кислотность ~0,7—0,9%), максимальная допускаемая температура 60°. Сушка такого мармелада в течение 12 час. при 70° вызывает некоторую деполимеризацию пектина и повышенное накопление инвертного сахара.
Полученные в лабораторных и полупроизводственных опытах кривые сушки и скорости сушки мармелада при 60, 65 или 70° показали, что процесс сушки протекает с первых же часов в периоде убывающей скорости сушки, т. е. в периоде внутренней диффузии. Период же постоянной скорости сушки в данном случае практически не обнаруживается.
Протекание процесса сушки мармелада иллюстрируется кривыми сушки и скорости сушки его при 65° (рис. 14).
При сушке мармелада, склонного к быстрому образованию корочки, а также при высокой температуре сушки наблюдается резкое падение скорости сушки вследствие сопротивления, создаваемого корочкой испарению влаги с поверхности мармелада.
После достижения стандартной влажности мармелада процесс влагоотдачи продолжается. Приближение к равновесному состоянию мармелада в сушилке наблюдается при абсолютной влажности около его 2Ц%.
Расстояние от центральной оси в мм
Рис. 15. Изменение градиента влажности мармелада в процессе сушки.
Приводимые диаграммы градиента влажности для двух образцов мармелада «затяжистого» и «сахаристого» (рис. 15) иллюстрируют распределение влажности в наружном (2 зоны), промежуточном (2 зоны) и среднем (1 зона) слоях мармелада в различные моменты сушки.
Эти данные показывают, что мармелад уже до «сушки имеет значительный градиент влажности. Начальный период сушки через 2 часа и через 6 час. характеризуется резким увеличением градиента влажности мармелада по направлению от внутренних слоев к наружным. Выравнивание влажности в мармеладе происходит медленно на протяжении всего процесса сушки, причем в конце сушки наблюдается еще значительная разность между влажностью внутренних и наружных слоев.
Выше было отмечено, что движение влаги в мармеладе определяется в значительной мере состоянием его температурного поля. В центре мармелада (рис. 16) температура быстро поднимается в течение первого периода сушки (около 2 час.), отдаляясь от температурной кривой мокрого термометра и приближаясь к некоторому постоянному расстоянию от температурной кривой сухого термометра. Наблюдающееся известное постоянство температуры мармелада (ниже температуры сухого термометра) после первого 2—4-часового периода сушки до конца процесса характерно для внутренней диффузии влаги. Только после 10—12 час., т. е. по окончании «сушки (при влажности мармелада, равной 26—31% по сухому веществу), наблюдается тенденция к сближению температуры мармелада с температурой сухого термометра, т. е. намечается переход к периоду равновесия.
Равновесная влажность мармелада после сушки колеблется в зависимости от влажности окружающего воздуха в пределах от 22,86 до 33,86% к весу сухого вещества (соответствующие пределы относительной влажности воздуха 65 и 80%).
Оптимальный режим сушки и охлаждения яблочного формового мармелада
На основании анализа кривых сушки, скорости, сушки мармелада, градиента влажности и температуры мармелада предложено различать два периода в процессе его сушки.
Первый период сушки характеризуется высоким градиентом влажности у поверхности мармелада, т. е. имеется основное условие для интенсивного развития внутренней диффузии влаги. В этот же период происходит быстрое падение скорости сушки благодаря образующейся корочке, которая создает (все более возрастающее сопротивление испарению влаги через поверхность мармелада. В этот период целесообразно поддерживать возможно более мягкий режим сушки (т. е. невысокую температуру и умеренную степень насыщения воздуха), направленный на то, чтобы замедлить процесс образования корочки.
Во втором периоде ухудшаются условия для внутренней диффузии влаги в связи с частичным выравниванием влажности внутренних и наружных слоев мармелада и с повышением вязкости среды. Кроме того, наличие сформировавшейся корочки вызывает уменьшение влагопроводности наружного слоя мармелада. При данных условиях имеется необходимость поднять температуру сушки до допустимого максимума.
В опытах, проведенных в специальной сушильной установке полупроизводственного типа на основе указанных положений, были разработаны показатели оптимального режима сушки сахаристого мармелада применительно к условиям заводского процесса:
В поперечном потоке между ярусами, на которых установлены решета с мармеладом, воздух движется с переменой направления через 1 час.
Для затяжистого мармелада требуется несколько более низкая температура сушки соответственно для первого периода 55° и для второго 60°.
Общая продолжительность сушки с начальной влажностью продукта (относительной) 34—37% (52—61% абсолютной влажности) составляет 8—10 час.
В связи с переходом в последние годы на более глубокое уваривание мармеладной массы с уменьшением относительной начальной влажности мармелада до 29—31% продолжительность сушки может быть принята равной 6—7 час.
По выходе мармелада из сушилки он должен быть охлажден до температуры 20—30°, при которой его можно укладывать в коробки.
Изучение процесса охлаждения мармелада показало, что при пользовании для этой цели воздухом комнатной температуры и циркуляции его в межъярусном пространстве со скоростью около 1 м/сек продолжительность охлаждения мармелада составляет 45—60 мин. при температуре охлаждающего воздуха 15—20° (в зимний период) и около 1,5 часа — при температуре воздуха 20—30° (в летний период).
Описанный (режим сушки и охлаждения мармелада может быть осуществлен в непрерывно действующих сушилках различных типов. По окончании сушки продукт должен быть переведен в камеру охлаждения, которая является продолжением той же сушилки.
Для средних и малых предприятий конструктивное решение сушилок для мармелада можно предусматривать в виде туннеля, в котором непрерывно движутся стеллажные вагонетки с расставленными на них решетами с мармеладом. Поступательное движение вагонеток по туннелю обеспечивается специальным механизмом. При отсутствии механизированных сушилок пользуются камерными или шкафными сушилками периодического действия. Во всех случаях работа сушильного устройства должна быть рассчитана на характеристики воздуха, отвечающие требованиям оптимального режима сушки и при обязательном условии равномерного распределения теплоносителя — воздуха в рабочем пространстве сушилки.
Охлаждение мармелада необходимо проводить в камерах с циркуляцией воздуха в горизонтальном токе, проходящем через межъярусные пространства, при условиях, указанных выше. На малых предприятиях «выстаивают» мармелад для охлаждения в помещении цеха. При этом должна быть обеспечена хорошая вентиляция помещения и относительная влажность воздуха не более 70%. Выстойка мармелада продолжается от 4 до 8 час. в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Останні коментарі