Наряду с прессованными дрожжами в хлебопекарной промышленности для разрыхления пшеничного теста широко применяются жидкие дрожжи. Больше половины пшеничного хлеба, особенно из муки II сорта, приготовляется на жидких дрожжах. Даже когда хлебопекарная промышленность будет полностью обеспечена прессованными дрожжами, жидкие дрожжи не потеряют своего значения и будут применяться в южных районах страны, где вследствие климатических условий транспортирование и сохранение прессованных дрожжей сопряжено с большими затруднениями. Наконец, жидкие дрожжи необходимы при переработке муки с пониженными хлебопекарными свойствами: повышенной автолитической активностью, пониженной газоудерживающей и формоудерживающей способностью, а в летнее время года — для борьбы с картофельной болезнью хлеба.
Значение жидких дрожжей особенно возрастает в последние годы в связи с широко внедряемой новой технологией приготовления теста с сокращенным периодом брожения перед разделкой. В этом случае с жидкими дрожжами вносятся вещества, способствующие улучшению вкуса и аромата хлеба, компенсирующие уменьшение их образования при сокращенном периоде брожения теста.
Однако при приготовлении жидких дрожжей на заводах не придерживаются единого наилучшего технологического режима. Поэтому выполнен ряд исследований и получены данные, позволившие установить оптимальные условия приготовления жидких дрожжей. Выведены также новые более активные расы дрожжей и бактерий, уже получившие распространение в промышленности.Наряду с прессованными дрожжами в хлебопекарной промышленности для разрыхления пшеничного теста широко применяются жидкие дрожжи. Больше половины пшеничного хлеба, особенно из муки II сорта, приготовляется на жидких дрожжах. Даже когда хлебопекарная промышленность будет полностью обеспечена прессованными дрожжами, жидкие дрожжи не потеряют своего значения и будут применяться в южных районах страны, где вследствие климатических условий транспортирование и сохранение прессованных дрожжей сопряжено с большими затруднениями. Наконец, жидкие дрожжи необходимы при переработке муки с пониженными хлебопекарными свойствами: повышенной автолитической активностью, пониженной газоудерживающей и формоудерживающей способностью, а в летнее время года — для борьбы с картофельной болезнью хлеба.
Значение жидких дрожжей особенно возрастает в последние годы в связи с широко внедряемой новой технологией приготовления теста с сокращенным периодом брожения перед разделкой. В этом случае с жидкими дрожжами вносятся вещества, способствующие улучшению вкуса и аромата хлеба, компенсирующие уменьшение их образования при сокращенном периоде брожения теста.
Однако при приготовлении жидких дрожжей на заводах не придерживаются единого наилучшего технологического режима. Поэтому выполнен ряд исследований и получены данные, позволившие установить оптимальные условия приготовления жидких дрожжей. Выведены также новые более активные расы дрожжей и бактерий, уже получившие распространение в промышленности.
Схема приготовления жидких дрожжей
По способу приготовления жидких дрожжей, предложенному А. И. Островским, готовят заварку муки, и которой для накопления молочной кислоты размножают при 50°С термофильные молочнокислые бактерии Дельбрюка. После накопления необходимого количества кислоты отбирают часть заквашенной заварки (называемой также затором), охлаждают ее до 30° С и используют в качестве питательной среды для размножения дрожжей, а к оставшейся части добавляют мучную заварку для последующего заквашивания. Таким образом, заварка заквашивается непрерывно.
Жидкие дрожжи размножаются также непрерывно. Часть зрелых жидких дрожжей отбирают в производство, а к оставшейся части добавляют заквашенную заварку. Содержащаяся в ней молочная кислота препятствует размножению посторонних микроорганизмов. При низкой же температуре ведения дрожжей и приготовления теста (28— 30° С) бактерии Дельбрюка, вносимые в жидкие дрожжи с заквашенной заваркой, плохо размножаются и образуют мало кислоты. Таким образом, процесс накопления молочной кислоты, служащей в дальнейшем благодаря ее бактерицидности защитным средством против размножения посторонних микроорганизмов, отделен от процесса размножения дрожжевых клеток, а применение термофильных кислотообразующих бактерий предотвращает чрезмерное нарастание кислотности в жидких дрожжах и в тесте. Благодаря этому становится возможным готовить на жидких дрожжах тесто из сортовой пшеничной муки.
Приготовление питательной среды. Мучную заварку приготовляют в настоящее время двумя способами: муку заливают горячей водой при тщательном размешивании или нагревают смесь муки с водой до необходимой температуры. При приготовлении заварки в дежах применяют первый способ. Для лучшего перемешивания приходится в этом случае готовить заварку более густой с соотношением муки и воды (М : В) до 1 : 1,5. Воду, как правило, применяют с температурой, близкой к кипению. Если заварку приготовляют в заварочных машинах, то смесь муки с водой (температура 45—50° С) нагревают паром через барботер. Соотношение муки и воды при этом колеблется от 1 : 2 до 1 : 5. Однако и на заварочных машинах, как будет показано ниже, рационально отказаться от нагревания заварки паром и применить способ залива воды с температурой 75—80° С, что в настоящее время уже применяется многими заводами.
На некоторых заводах для приготовления заварки пользуются электроконтактным нагревом водомучной суспензии током промышленной частоты в специальных установках (см. стр. 42).
Каким бы способом не готовилась заварка, ее температура в конце заваривания должна быть 63—65° С, что необходимо для клейстеризации крахмала муки, в результате чего облегчается расщепление его ферментами. Для накопления питательных веществ белки муки и фосфоросодержащие органические вещества также должны в заварке расщепляться протеолитическими ферментами и фосфатазами. Однако при заливе муки водой с температурой, близкой к кипению, или при заваривании водбмучной смеси паром имеются местные перегревы, вызывающие у части муки инактивацию ферментов. Поэтому иногда небольшую часть муки, предназначенную для заварки (5—10%), оставляют и добавляют после заваривания основной массы муки при температуре 63—65°С или же добавляют в заварку 1—2% ячменного активного солода к весу муки в заварке. Для накопления большого количества сахара и водорастворимых белковых веществ заварку оставляют для осахаривания на 3—4 ч, в течение которых она также охлаждается. Это, однако, представляет определенные неудобства и требует дополнительной аппаратуры.
Ниже показано, что при определенном режиме приготовления заварки ее можно не выдерживать для осахаривания, так как при соблюдении этого режима оно проходит в процессе продолжительного заквашивания.
Накопление молочной кислоты в питательной среде. Мучная заварка для накопления в ней молочной кислоты заквашивается термофильными молочнокислыми бактериями Дельбрюка при температуре 48—52° С, являющейся для них оптимальной. Продолжительность заквашивания 10—15% старой закваски до кислотности 10—12° Н составляет 12—14 ч. При этом молочной кислоты в среде содержится 0,6—0,65%. Накопление молочной кислоты приводит к снижению pH до 3,7—3,8.
На ряде заводов в последнее время начали применять более активный штамм молочнокислых бактерий Э-1, что позволило сократить время заквашивания.
На дрожжевые клетки молочная кислота при концентрации до 1% в среде оказывает активирующее действие, ускоряя их рост и размножение. Концентрация молочной кислоты в 15° Н безвредна для дрожжевых клеток даже при воздействии до 24 ч. Изменение pH среды по-разному сказывается на активность дрожжевых клеток Saccharomyces cerevisiae и бактерий Saccharobacillus.
При снижении pH до 3,8 бактерии практически прекращают развиваться, в то время как дрожжевые клетки при этом продолжают активно размножаться. Благодаря бактерицидному действию образующейся молочной кислоты тесто, приготовленное на жидких дрожжах, закисает тем меньше, чем выше их кислотность. Это объясняется тем, что такие дрожжи менее заражены посторонними бактериями. Высокая кислотность жидких дрожжей мало сказывается на кислотности хлеба. За счет молочной кислоты, содержащейся в жидких дрожжах, кислотность хлеба повышается максимум на 1° Н.
Состав питательной среды оказывает большое влияние на жизненные функции микроорганизмов. Термофильные молочнокислые бактерии требуют для своего развития определенного углеводного состава среды; в отношении азотосодержащих веществ они проявляют еще большую разборчивость. А. П. Ситников указывает, что бактерии Дельбрюка легко и быстро сбраживают фруктозу, глюкозу, мальтозу, меньше образуют кислоты из сахарозы, декстринов и галактозы, а лактоза, рафиноза и крахмал совершенно ими не сбраживаются. Однако в условиях мучной питательной среды нами не обнаружено существенной разницы в образовании кислоты при добавлении глюкозы, сахарозы или мальтозы. Размножаются бактерии несколько хуже в присутствии мальтозы.
В отличие от существовавшего мнения автором совместно с К. А. Кировой и Р. С. Башировой установлено [76], что термофильные молочнокислые бактерии усваивают некоторые аминокислоты даже в мучной среде, в которой присутствуют другие азотосодержащие вещества, особенно при наличии в среде сахара. Наилучшее влияние на бактерии оказывают цистин, тирозин, аспарагин и отчасти лизин. Глютаминовая кислота, а в еще большей степени глицин и цистеин угнетают все функции бактерий.
Жидкие дрожжи размножаются при температуре 28—30° С — оптимальной для дрожжевых клеток. Влажность же питательной среды, по А. И. Островскому, должна быть 80—86%, так как при большей влажности в ней содержится недостаточно питательных веществ. Поэтому ранее рекомендовалось готовить заварки с соотношением муки и воды 1 :4—1 :5 и после заквашивания охлаждать их для снижения температуры до 28—30° С [121]. Э. С. Канель предложила разбавлять заквашенные заторы холодной водой до влажности 93—95%, чтобы уменьшить интенсивность спиртового брожения в жидких дрожжах и сократить величину потерь сухих веществ на брожение. Этим также предполагалось улучшить условия для размножения дрожжей. Практика показала, что в такой разбавленной среде дрожжи получаются с плохой подъемной силой и с малым содержанием клеток. Способ разбавления заквашенных заварок холодной водой рационален, так как устраняет необходимость в холодильнике. Поэтому теперь принято готовить заварки с соотношением муки к воде около 1 : 3 и после заквашивания разбавлять их холодной водой до влажности 89—90%, при этом одновременно получается питательная среда с необходимой температурой (28—30° С). Готовые дрожжи отбирают через каждые 2 ч в количестве 25% или через 3 ч — в количестве 50%. Эта схема названа рациональной.
Большим преимуществом разработанного А. И. Островским способа приготовления жидких дрожжей является то, что созданы условия, препятствующие заражению их посторонними микроорганизмами. При приготовлении заварки содержащиеся в муке бактерии подавляются пастеризацией. При заквашивании затора развитию в нем посторонних бактерий препятствует высокая температура, а во время размножения дрожжей — их повышенная кислотность, созданная накопленной ранее молочной кислотой.
Предварительным заквашиванием заторов пользуются в настоящее время везде при приготовлении жидких дрожжей, однако на заводах не придерживаются единого технологического режима. Наблюдается различное соотношение муки и воды при приготовлении заварки, разные способы и режимы ее приготовления. В одних случаях ее готовят заливанием муки водой, даже кипятком, в других — муку заваривают паром до разной температуры. Работают с 3—4-часовым ее осахариванием и без осахаривания. В одних случаях заквашивают жидкие заварки, а в других — густые, после чего их разбавляют водой. Температурный режим заквашивания неодинаков и не всегда поддерживается на оптимальном уровне.
Указанные недостатки свидетельствуют о необходимости дальнейшего совершенствования процесса приготовления жидких дрожжей, применения оптимального технологического режима при их разведении и лучших штаммов бактерий и рас дрожжей.
Для этого требуется повысить качество питательной среды применением оптимальных условий приготовления, для того чтобы состав ее и свойства способствовали более активной жизнедеятельности молочнокислых бактерий и дрожжей; применить наиболее активные штаммы термофильных молочнокислых бактерий, которые заквашивали бы затор за возможно более короткий срок; поддерживать оптимальные условия при размножении дрожжевых клеток; пользоваться лучшими расами дрожжей, обладающими большой подъемной силой.
В этих направлениях проведен ряд исследований, в результате которых установлен оптимальный технологический режим работы и найдены новые более активные расы микроорганизмов, получившие применение в промышленности. Ниже кратко изложено содержание этих исследований и приведены рекомендации, апробированные на производстве.
Выбор сорта муки для приготовления жидких дрожжей
Согласно технологическим инструкциям [200] и рекомендациям ВНИИХПа для выработки хлеба из пшеничной муки высшего сорта разрешается готовить жидкие дрожжи из пшеничной муки II сорта, а для хлеба из муки I и II сортов — из пшеничной или ржаной обойной, ячменной и кукурузной. При этом количество муки указанных сортов, вносимое с дрожжами, не должно превышать 5% от содержания муки в тесте. Эти рекомендации могут быть полезны при необходимости перерабатывать в виде примеси к пшеничной другие виды муки.
Опыт промышленности показал, что хорошего качества жидкие дрожжи можно получить при добавлении к пшеничной муке II сорта ячменной и даже из одной лишь ячменной муки [81].
Известно, что качество жидких дрожжей зависит от применяемой муки, так как ею обусловлен состав питательной среды, наличие в ней усвояемых сахаров и азотистых веществ. Часто при наличии достаточного количества сахара в среде находится мало азотистых веществ. В таких случаях приходится уменьшать влажность дрожжей, применять муку более высокого выхода, добавлять в среду солод или аммонийные соли.
Для повышения содержания в среде азотистых веществ можно применять гороховую муку, содержащую в 1,5—2 раза больше азотистых веществ по сравнению с ржаной и пшеничной обойной. В заторах из кукурузной муки имеется больше сахаров. Это является предпосылкой для приготовления заторов из смеси гороховой и кукурузной муки. В таком заторе, осахаренном 3% солода, содержится аминного азота 170 мг%, а непосредственно редуцирующих сахаров 0,43% к весу СВ [194].
На опыте работы хлебозаводов г. Одессы показана возможность получения жидких дрожжей хорошего качества при приготовлении затора из кукурузной и гороховой муки, смешиваемых в равных количествах, или из смеси 70% кукурузной и 30% гороховой.
Качество дрожжей было настолько хорошим, что расстойка сократилась и стало возможным сократить расход жидких дрожжей на 30%. Дрожжи при этом готовили влажностью 82—85% и кислотностью 10—12° Н. Подъемная сила их была 18—23 мин.
Если же жидкие дрожжи готовят из одной кукурузной муки, то их качество ухудшается из-за недостатка усвояемых водорастворимых азотистых веществ. Для такого случая А. И. Островский рекомендует добавлять в затор аммонийные соли.
При переработке пшеничной сортовой муки возможно готовить жидкие дрожжи из кукурузной, ячменной и другой муки лишь при необходимости подсортировки к основной муке других видов муки.
Чтобы не вводить в хлеб муку другого сорта, необходимо было бы готовить жидкие дрожжи из той же муки, из какой выпекается хлеб. Однако практика показала, что жидкие дрожжи, приготовленные на муке низкого выхода, получаются недостаточно активными. Молочнокислые бактерии также лучше размножаются и бродят в средах, приготовленных из муки высокого выхода, содержащей больше поверхностных частиц зерна.
Известно, что подъемная сила дрожжей, приготовленных из пшеничной муки II сорта, значительно хуже, чем при приготовлении их из обойной пшеничной или ржаной.
В связи с этим ранее для приготовления жидких дрожжей применялась смесь пшеничной муки II сорта с ржаной обойной. Некоторые предприятия и теперь пользуются такой смесью. Однако в жидких дрожжах, приготовленных с прибавлением обойной муки, содержится много отрубей, для отделения которых приходится процеживать готовые дрожжи. Поэтому в настоящее время их обычно готовят из пшеничной муки II сорта с добавлением небольшого количества белого ячменного солода или из смеси 50—70% пшеничной муки II сорта и соответственно 50—30% ржаной обдирной муки.
Так как жидких дрожжей расходуют при опарном приготовлении теста около 25%, а при безопарном — около 50% по весу перерабатываемой муки, то при влажности жидких дрожжей 88—90% расход муки на их приготовление составляет приблизительно 3—5% от всего количества перерабатываемой муки.
В связи с этим, когда дрожжи готовят из смеси, содержащей ржаную муку, возникает вопрос, не сказывается ли эта мука на цвете мякиша выпекаемого хлеба. Этот вопрос был исследован автором совместно с А. Я. Коваленко и Н. И. Берзиной [78, 164] методом выпечки хлеба из пшеничной муки II, I и высшего сортов на жидких дрожжах, которые готовились из пшеничной муки II сорта и из смеси пшеничной муки II сорта с ржаной обойной и с ржаной обдирной.
Белизна мякиша значительно зависит от его пористости, толщины межпоровых перегородок и величины пор, поэтому, кроме органолептической оценки цвета мякиша хлеба, измерялась степень его белизны универсальным фотометром ФМ-56.
При приготовлении теста безопарным способом с расходом 45% дрожжей влажностью 90% и опарным способом при расходе жидких дрожжей 30% к весу муки в тесте органолептически невозможно установить какую-либо разницу в цвете мякиша хлеба, даже из муки высшего сорта, приготовленного на жидких дрожжах из муки II сорта и на дрожжах, приготовленных только из муки ржаной обдирной и даже обойной. Однако на поверхности корки хлеба, выпеченного из муки I и высшего сортов на дрожжах, содержащих обойную муку, можно обнаружить невооруженным глазом частицы отрубей. Применение ржаной обойной муки сказывается также на вкусе хлеба из муки I й высшего сортов.
При пользовании фотометром установлено, что жидкие дрожжи, приготовленные из 50% пшеничной муки II сорта и 50% ржаной обдирной, не затемняют мякиш хлеба из муки II сорта и почти не сказываются на цвете мякиша хлеба из пшеничной муки I и даже высшего сортов.
На поверхности корки хлеба, даже выпеченного из муки высшего сорта, не видно частиц отрубей, и она ничем не отличается от корки хлеба, не содержащего обдирной муки. Никаких отличий также не заметно во вкусе хлеба и состоянии пористости.
Установлено, что применение для приготовления жидких дрожжей ржаной обдирной муки в количестве до 5% к весу муки в тесте не приводит к заметному на глаз потемнению мякиша хлеба из пшеничной муки II, I и даже высшего сортов по сравнению с хлебом, выпеченным на жидких дрожжах, которые приготовлены из пшеничной муки II сорта.
Таким образом, поскольку применение ржаной обдирной муки при приготовлении жидких дрожжей значительно улучшает их подъемную силу, а цвет мякиша хлеба, равно как его вкус и аромат, от этого не страдает, то рационально готовить жидкие дрожжи из смеси равных количеств муки пшеничной II сорта и ржаной обдирной.
Параллельные выпечки хлеба на прессованных дрожжах показали, что жидкие дрожжи несколько затемняют цвет мякиша хлеба из муки I и высшего сортов. Это обусловлено применением заквашенной заварки. Из этого видно, что на одних жидких дрожжах рационально перерабатывать лишь пшеничную муку II сорта и обойную.
Подбор наиболее активных рас дрожжей
В микробиологической лаборатории ВНИИХПа были проведены испытания большого количества рас, применяемых на разных отечественных заводах. Наилучшей расой в отношении подъема теста и стойкости при повышенной кислотности была признана раса «Краснодарская». Она хорошо поднимает тесто и сохраняет свою подъемную силу даже при длительном процессе тестоведения. Дрожжи этой расы по приросту клеток в тесте значительно превосходят другие расы.
Широкое распространение получила раса «Щелковская 4», «Днепропетровская 6» и др.
По данным К. А. Кировой, наиболее активными по подъемной силе и скорости размножения являются расы «Щелковская» и «Краснодарская». Л. М. Кизенко и С. П. Другобицкая [73] рекомендуют применять смесь дрожжей чистых культур штаммов «Щелковская 4» и «Днепропетровская 6». Первый штамм активно бродит вначале, но менее активно в последние часы брожения теста и в расстойке. Второй штамм менее активен вначале, но бродит более продолжительное время, выделяя много углекислого газа в последние часы приготовления теста и в расстойке. Применение их в смеси обеспечивает равномерное газообразование за весь период приготовления теста и сокращает время брожения опары, теста и продолжительность расстойки, а также способствует получению хлеба хорошего качества. Эта смесь дрожжей применяется в настоящее время на предприятиях Украины.
Многие заводы применяют смесь дрожжей штаммов «Краснодарская» и «Щелковская». Эта смесь вызывает меньшее закисание опар и теста, что очень важно для южных районов страны.
Чистые культуры выращиваются в лаборатории отдельно и смешиваются при приготовлении маточных дрожжей.
Д. А. Шамис и Р. Ш. Машеева предложили смешанную культуру дрожжей из рас «Киргизская», «Сочи Б», «Свердловская» и «Щелковская», которая обладает высокой мальтазной активностью. С 1962 г. ею пользуются на хлебозаводах Казахстана. Сравнительные испытания показали, что качество жидких дрожжей, приготовленных на этой культуре, высокое, а весь процесс, начиная с разводочного цикла до получения готового хлеба, сокращается на 4 с лишним часа [2].
В течение нескольких лет хлебозаводы Краснодарского края выращивают жидкие дрожжи на средах, содержащих 0,8% поваренной соли. Дрожжевые клетки, культивируясь в соленой среде продолжительное время, изменили свои свойства. В отличие от исходной расы «Краснодарская» их назвали «Краснодарские дрожжи солеустойчивые» (КДС). Они более осмофильны (поваренная соль угнетает их в меньшей степени, чем дрожжи расы «Краснодарская») и обладают более высокой энергией сбраживания сахара. Наряду с этим они имеют большую протеолитическую активность и снижают газоудерживающую способность теста.
В результате этого на дрожжах КДС при выпечке хлеба получаются лучшие результаты лишь при содержании соли в жидких дрожжах, так как она снижает их протеолитическую активность (см. стр. 66). Г. М. Смирновой с сотрудниками [69, 193] отобраны наиболее активные расы, рекомендуемые ВНИИХПом для использования в промышленности. Раса дрожжей Б14 (по систематике В. И. Кудрявцева) адаптирована к поваренной соли, хорошо переносит ее концентрацию в среде 0,8%.
Она апробирована на заводах Краснодарского треста и рекомендуется для приготовления жидких дрожжей при работе на жидких соленых опарах. Жидкая соленая опара, приготовленная на этих дрожжах, отличалась высокой подъемной силой (17—26 мин), содержала большое количество дрожжевых клеток (100—120 млн/г), а качество выработанного хлеба было хорошим. Дрожжи устойчивы при неритмичной работе завода и отличаются энергичным брожением во время расстойки, благодаря чему продолжительность ее сокращается.
Высокой активностью отличаются также дрожжи расы № 13 . Их рекомендуется применять в смеси с дрожжами расы Б14. Обе указанные культуры хорошо переносят повышение температуры в полуфабрикатах до 36° С и длительные (до 12—14 ч) перерывы в работе.
Дрожжи расы Б14 и смешанные культуры Б14 и № 13 рекомендуются для приготовления жидких дрожжей по рациональной схеме, а дрожжи расы Б14 — для работы на соленых полуфабрикатах.
Применение ферментных препаратов для улучшения питательной среды
Для улучшения состава питательной среды могут быть применены ферментные препараты [192]. При добавлении вместо солода ферментного препарата из гриба Aspergillus oryzae содержание аминного азота повышается. Подъемная сила дрожжей улучшается, а количество дрожжевых клеток увеличивается.
Значительное улучшение качества жидких дрожжей достигается применением для осахаривания заварки ферментного препарата из гриба Aspergillus awamori. Препарат следует добавлять к заварке при температуре 50° С* Дозируют ферментный препарат в соответствии с его осахаривающей способностью (см. стр. 327).
Так как оптимальная температура действия ферментов препарата и жизнедеятельности молочнокислых бактерий Дельбрюка совпадает, то отпадает необходимость в стадии осахаривания заварки, и фермент можно вносить в нее вместе с заквашенным затором.
При применении ферментного препарата из гриба Aspergillus awamori достигается более глубокий распад крахмала и белков, чем при добавлении препарата из гриба Aspergillus oryzae, а также больше, чем при добавлении 3% активного солода. Применение его, как показали исследования Р. Р. Токаревой и В. Л. Кретовича f202], благодаря повышению содержания в полуфабрикатах и хлебе летучих ароматических веществ, значительно улучшает вкус и аромат хлеба.
Значительно улучшается качество затора и жидких дрожжей и сокращается на 30—40% продолжительность заквашивания и размножения дрожжей при добавлении к заварке 0,3% к весу муки в ней комплексного ферментного препарата Казгипропищепрома, полученного из пивных дрожжей (см. стр. 328)
Оптимальный режим приготовления и заквашивания мучных заварок
Исследование режима приготовления и заквашивания заварок из пшеничной муки II сорта молочнокислыми бактериями типа Дельбрюка, проведенное автором совместно с Р. С. Башировой [1501, показало, что образование сахаров и кислот при заквашивании мучных заварок молочнокислыми бактериями типа Дельбрюка, считая на единицу сырья, уменьшается с увеличением концентрации заварки.
По этим показателям целесообразно, чтобы соотношение муки и воды перед заквашиванием было 1:3. Если заварка готовится более густой консистенции, то рационально разбавлять ее водой до заквашивания, а не после него
Применение пара для заваривания муки нецелесообразно, так как приводит к инактивации ферментов муки. Заварку следует готовить смешиванием муки с нагретой водой.
Приготовление заварок без применения пара приводит к увеличению в них содержания сахара и других продуктов ферментативного гидролиза сухих веществ; физиологически активные вещества, содержащиеся в муке и служащие стимуляторами жизнедеятельности микроорганизмов, не подвергаются действию высокой температуры при контакте с паром.
Размножение дрожжей при приготовлении заварки без применения пара проходит лучше, а качество их не ухудшается.
Следует также учесть, что метод приготовления заварок заливанием муки нагретой водой обладает рядом существенных организационных преимуществ, одним из которых является в несколько раз меньшая длительность приготовления заварок, не превышающая 15 мин.
Лучшие результаты в накоплении кислоты и продуктов гидролиза углеводов и белковых веществ наблюдаются при температуре воды, применяющейся для заливания муки в 75—80° С. Рекомендующееся в некоторых инструкциях и применяющееся на заводах заливание муки кипятком приводит к значительному ухудшению заквашивания и меньшему содержанию питательных веществ, необходимых для последующего размножения дрожжей. Заваривание муки водой с пониженной температурой имеет ряд организационных преимуществ.
Снижение температуры воды, применяемой для заливания муки при приготовлении заварки для жидких дрожжей, даже до 75° С, имеющее определенные преимущества перед заливанием муки водой с более высокой температурой, не увеличивает закисания жидких дрожжей, опары и теста п улучшает подъемную силу дрожжей. Применение воды с пониженной температурой возможно даже в зимнее время при переработке холодной муки.
Несмотря на то что микрофлора муки при низкой температуре воды не подвергается действию такой высокой температуры, как при заваривании кипятком, длительный период заквашивания при 48—50° С и накапливающаяся при этом молочная кислота настолько подавляют жизнедеятельность посторонней микрофлоры муки, что она не сказывается при приготовлении жидких дрожжей и теста.
Если заварка приготовлена без применения пара, а запариванием муки водой с пониженной температурой, то нет необходимости в ее осахаривании, так как ферменты при заваривании муки не инактивируются.
При наличии же в заварке активных амилолитических и протеолитических ферментов сахар и продукты расщепления белковых веществ в достаточной мере накопляются в периоде заквашивания.
В этом отношении целесообразно также готовить мучные заварки электроконтактным нагревом по способу и в установке, разработанным в МТИПП. Для этого используют
Рис. 6. Схема установки для электроконтактного нагрева заварки.
переменный ток промышленной частоты. Некоторые заводы уже освоили и используют этот метод. Заваривание муки осуществляется при строго определенной температуре одновременно во всем объеме водомучной суспензии, поэтому исключается возможная при других способах заваривания муки инактивация ферментов.
Основной аппарат установки (рис. 6) представляет собой четырехугольный бачок 5 размерами 850 X 850 X 1100 мм, изготовленный из неэлектропроводного материала— винипласта. У противоположных стенок расположены два электрода 7 из листовой нержавеющей стали (840 X 1000 мм). В бачке имеется мешалка /0, лопасти которой выполнены из дерева. Она приводится в движение от электродвигателя через редуктор и делает 60 об/мин. Установка снабжена автомукомером 2, в который мука подается шнеком /, водомерным и солевым бачками 3 и 4 и насосом 9. Ток подается через трансформатор 8, а для поддержания в массе необходимой температуры имеется терморегулятор 6. Ток применяется напряжением 220 в. Требуемая мощность 12 квт.
Заварки готовят порциями из 150 кг муки. При этом суточная производительность установки 4,5—5 т муки. Установка полностью автоматизирована при помощи прибора КЭП-12у. Заварку приготовляют следующим образом. Набирают 200 л воды с температурой 65° С и солевой раствор из расчета 0,4—0,5% соли к весу муки в заварке (для лучшей электропроводимости). Включают мешалку и электро-обогревательную систему и засыпают 150 кг муки. Смесь
нагревают за 20—25 мин до 65° С (для заварного хлеба до 75° С). К готовой заварке добавляют холодную воду до соотношения муки и воды 1 : 3 и снижения температуры до 57—58° С. Весь цикл длится 35—37 мин. Заварки получаются совершенно однородными, в них содержится в 1,5 раза больше водорастворимых азотистых веществ, чем при других способах заваривания муки. Заквашивание таких заторов проходит быстрее [8].
Преимущество этого способа заключается в простоте устройства и автоматизации всего процесса, благодаря чему обеспечивается стабильность и высокое качество заварок и готовящихся из них жидких дрожжей. Осахаривания заварки при этом также не требуется.
Следует иметь в виду, что наличие достаточного количества сахара в заквашенной заварке необходимо для дальнейшего размножения в ней дрожжевых клеток. Накопление же кислоты зависит не от содержания в ней сахара, так как при любом способе заваривания муки его достаточно для этого. Оно зависит от наличия в среде веществ, стимулирующих жизнедеятельность молочнокислых бактерий, которые содержатся в солоде и крупных фракциях муки. Поэтому мука высоких выходов позволяет получить заквашенные заварки лучшего качества.
Наилучшее кислотонакопление наблюдается при температуре 48—50° С, даже незначительное повышение температуры до 52° С плохо сказывается на скорости кислотонакопления. В густых заварках, кислотность которых больше, оптимум несколько сдвигается в сторону более низких температур.
Применение активного штамма термофильных молочнокислых бактерий э-1
Для термофильных молочнокислых бактерий Дельбрюка, применяемых в настоящее время для заквашивания заторов при приготовлении жидких дрожжей, требуется больший срок для накопления необходимого количества кислоты. При добавлении к заварке около 20% закисшего затора продолжительность заквашивания для достижения кислотности закваски в 12—14° Н составляет, как правило, 12—14 ну а на некоторых заводах оно длится 16—18 ч и более.
Автором совместно с Р. С. Башировой был выделен из заводской закваски очень активный штамм, названный условно Э-1 (энергичный кислотообразователь 1), который значительно быстрее заквашивает заторы, чем бактерии Дельбрюка [14, 150]. В настоящее время он широко применяется многими заводами страны.
Микробиологическая характеристика штамма
При развитии на солодовом сусле с дробиной, содержащем 12—18% сухих веществ, бактерии представляют собой неподвижные палочки длиной 1—2,5 мкм с поперечным размером около 0,3 мкм, т. е. они короче и тоньше бактерий Дельбрюка в 1,5—2 раза. При исследовании в темном поле установлено, что каждая палочка состоит из 2—5 клеток. В начале брожения они находятся во взвешенном состоянии и размещаются по всему питательному субстрату в виде отдельных клеток с малым количеством небольших скоплений. Примерно через 16—20 ч брожения они оседают на поверхность дробины и дображивают сусло, которое при этом осветляется. Осадок состоит из большого количества скоплений клеток по 8—20 и более палочек, расположенных в разных направлениях. При пересеве в свежую питательную среду скопления клеток, распадаются и вновь образуются к концу брожения. Это свойство создавать скопления клеток и быстро оседать отсутствует у бактерий Дельбрюка и является особенностью, характерной для данного штамма. В питательной среде из мучной заварки с соотношением муки и воды 1 : 3 штамм Э-1 представляет собой более короткие клетки длиной 0,5—1 мкм и толщиной около 0,25 мкм. При наблюдении в темном поле заметно, что палочки состоят из одной клетки или двух-трех. В мучном же заторе с соотношением муки и воды 1:6 их размеры доходят до 4,5—5 мкм. В разбавленных средах клетки, по-видимому, вследствие голодания не отделяются друг от друга после размножения, группируются по нескольку и образуют длинные нити в виде цепочек из клеток. Длина клеток зависит лишь от наличия в ней питательных веществ, а не от вязкости среды. Известно, что в среде, богатой питательными веществами, они короче. Это свидетельствует о том, что заварка с соотношением муки и воды 1 : 3 благоприятна для жизнедеятельности этих бактерий.
Бактерии штамма Э-1 хорошо сбраживают глюкозу, фруктозу, галактозу, сахарозу и мальтозу, частично сбраживают декстрин и крахмал и не сбраживают арабинозу и лактозу. Скисания молока бактерии Э-1 не вызывают, но в течение суток створаживают его, что свидетельствует о наличии в них соответствующих протеолитических ферментов. Они красятся по Граму, неподвижны и спор не образуют. На агаризованном сусле с мелом образуют белые мелкие круглые или овальные плоские колонии с гладкой поверхностью.
Температурные параметры кислотообразования: в нефильтрованном солодовом сусле температура минимальная 28—29° С, оптимальная 48—49° С, максимальная 52° С. Температура 70° С даже при экспозиции 1—2 мин губительна. При большом содержании кислоты в среде она снижается до 55—56° С. В мучной питательной среде оптимальная и максимальная температуры кислотообразован ия на 2 град выше, чем в солодовом сусле, что объясняется высокой вязкостью среды и наличием в ней защитных веществ.
Таким образом, по своим свойствам бактерии штамма Э-1 относятся согласно классификации Орла Иенсена к Тhermobacterium cereale, т. е. к бактериям с оптимумом развития около 50° С.
По отношению к кислороду бактерии штамма Э-1 являются факультативными анаэробами, лучше растут и сохраняются в анаэробных условиях.
Это позволило применить удобный и простой способ продолжительного сохранения их, который заключается в том, что после размножения в пробирках на нефильтрованном солодовом сусле в 12% сухих веществ и внесения мела для нейтрализации кислот пробирки запаиваются и превращаются в ампулы. В таком виде чистая культура Э-1 может сохраняться при комнатной температуре более трех лет, не теряя своих свойств и активности.
Протеолитическая активность штамма
В заварках, заквашенных бактериями штамма Э-1, находится больше водорастворимого и аминного азота, чем в заварках, заквашенных бактериями Дельбрюка.
Так как кислотность затора после заквашивания бактериями штамма Э-1 всегда выше, чем при применении
бактерий Дельбрюка, требовалось выяснить, не наблюдается ли большее содержание продуктов распада белков в заторах, заквашенных бактериями штамма Э-1, только за счет более высокой кислотности затора, и установить, принимают ли сами бактерии участие в гидролизе белков затора при температуре 50° С.
Установлено, что бактерии штамма Э-1 по сравнению с бактериями Дельбрюка обладают большей протеолитической активностью. В клейковинном субстрате бактерии штамма Э-1 при 50° С накапливают за одинаковый срок в два с лишним раза больше аминного азота, чем бактерии Дельбрюка. Этим и объясняется то, что дрожжи, выращенные в заторах, сквашенных бактериями штамма Э-1, лучше размножаются и имеют лучшую подъемную силу, чем дрожжи, выращенные в заварках, заквашенных бактериями Дельбрюка. При понижении температуры до 30° С бактерии штамма Э-1 не расщепляют белки ни в клейковинном, ни в казеиновом субстрате. Это свойство бактерий не вызывать гидролиза белков при низкой температуре имеет важное значение для хлебопечения, так как они не способны разжижать клейковину в процессе приготовления теста.
Кислотообразующая способность штамма
Бактерии нового штамма обладают большей интенсивностью образования кислоты по сравнению с бактериями Дельбрюка и культурой 70 (рис. 7).
Продолжительность брожения, ч
Рис. 7. Кислотообразование в заварке из пшеничной муки II сорта при засеве 10% и отношении М : В = 1 : 3:
1 — штамм Э-1;2 — культура 70; 3 — бактерии Дельбрюка.
Активность кислотообразования бактериями штамма Э-1 почти вдвое больше, чем бактериями Дельбрюка. Оптимальная температура для бактерий в заварке 50° С. При температуре 48 и 54° С скорость кислотообразования уже начинает снижаться.
Большое влияние на скорость кислотообразования оказывает возраст спелой закваски, применяемой для заквашивания заварки. Для более быстрого заквашивания заторов следует применять спелые закваски не старше часового брожения, в которых к тому времени кислотность достигает 12—14° Н. При добавлении к сладкой заварке старой закваски с кислотностью 18—20° Н закисание сильно затягивается. Это объясняется тем, что в старых заквасках с чрезмерно высокой кислотностью клетки бактерий ослаблены кислотой, а возможно и другими продуктами, выделенными ими при брожении.
1 — мука ржаная обойная; 2 — мука пшеничная II сорта.
Кривые накопления кислоты бактериями штамма Э-1 и Дельбрюка в заварках из ржаной обойной и пшеничной муки II сорта приведены на рис. 8, из которого видно, что бактерии штамма Э-1 вдвое сокращают время для заквашивания заторов по сравнению с бактериями Дельбрюка.
Так как на производстве трудно поддерживать оптимальную температуру в 50° С, штамм Э-1 постепенно адаптировали к повышенным температурам. Шестимесячная адаптация позволила повысить температурный оптимум, в результате чего снижение кислотообразования наблюдается лишь при температуре 54° С.
Производственная характеристика штамма
За время культивирования на заводах бактерии хорошо адаптировались к высоким температурам. Кислотность в 12—14° Н достигается ими за 6—8ч вместо 12—14 ч. необходимых для получения такой же кислотности при помощи бактерий Дельбрюка. Повышение температуры затора до 54° С не оказывает заметного ухудшения, что позволяет заквашивать ими затор с такой температурой.
В результате продолжительного применения в производстве этих бактерий установлено, что они благоприятно сказываются на качестве жидких дрожжей: ускоряется размножение, увеличивается число дрожжевых клеток в единице объема, улучшается их подъемная сила. Количество
Рис. 9. Кинетика размножения бактерий штамма Э-1 (1) и изменения pH (2) при заквашивании затора.
дрожжевых клеток в зрелых дрожжах — 100—120 млн/мл, подъемная сила при влажности дрожжей 89—90% — около 20 мин.
Кинетика размножения бактерий и изменения pH затора показаны на рис. 9, из которого видно, что если другие молочнокислые бактерии перестают размножаться при pH = 4 — 4,5, то штамм Э-1 размножается до pH = 3,7. Этим также объясняется большая их активность.
Положительное воздействие бактерий на качество жидких дрожжей объясняется тем, что они, как показано было выше, обладают большей активностью протеолитических ферментов, чем бактерии Дельбрюка. Благодаря этому в период заквашивания затора увеличивается содержание в нем усваивамых форм азота, что делает питательную среду более полезной для развития дрожжей.
Благодаря большой энергии кислотообразования и вследствие этого быстрого повышения кислотности среды и снижения pH исключается инфицирование заквасок посторонними микроорганизмами. Это дает возможность работать продолжительное время без введения новой культуры.
Из вышеприведенного следует, что штамм молочнокислых бактерий Э-1 позволяет значительно сократить продолжительность заквашивания заторов при приготовлении жидких дрожжей и улучшить их качество. Применение его дает определенный экономический эффект. В настоящее время им широко пользуются многие предприятия страны. Он внедрен на всех заводах
Влияние аэрации и размешивания на качество жидких дрожжей
Отмечая угнетающее влияние углекислоты на дрожжевые клетки, А. И. Островский высказал мнение о целесообразности установления в дрожжерастильных чанах мешалок для ее удаления. На ряде заводов применяется непрерывное механическое перемешивание или продувание воздуха от компрессора.
С целью удаления углекислоты многие исследователи прибегали к перемешиванию бродящей массы. Изучение влияния размешивания в фильтрованных и нефильтрованных средах, проведенное А. Г. Забродским, показало, что размешивание, оказывая существенное влияние на размножение дрожжей в фильтрованных заторах, благодаря улучшению аэрации и удалению избытка углекислого газа, не влияет на жизнедеятельность дрожжей в средах, содержащих твердую фазу. Поэтому автором совместно с Р. С. Башировой проведено исследование с жидкими дрожжами, содержащими много взвешенных частичек муки [150].
Было обнаружено, что нарастание кислотности при перемешивании и продувании воздуха всегда и почти в одинаковой степени меньше, чем в контроле, вследствие удаления летучих кислот и углекислоты. Размножаются дрожжи лучше при аэрировании и перемешивании. Подъемная сила дрожжей при перемешивании и аэрировании одинакова и лучше, чем в контроле.
При заводской проверке обнаружено, что брожение опары и теста, приготовленных на дрожжах, которые размешиваются, более интенсивно, а тесто на ощупь более сухое и имеет лучшие физические качества. Даже пятиминутное перемешивание через каждые полчаса приводит к увеличению количества дрожжевых клеток на 11%, К улучшению их подъемной силы и повышению пористости хлеба на 2% и более.
Приведенные данные свидетельствуют о целесообразности продувания воздуха или механического размешивания жидких дрожжей.
Положительный эффект от продувания воздуха и размешивания жидких дрожжей, получаемый несмотря на содержание в них взвешенных частиц, обусловлен высокой вязкостью жидких дрожжей.
По этой причине диффузия питательных веществ к дрожжевым клеткам и удаление от последних продуктов их обмена затруднены, а естественное перемешивание жидких дрожжей выделяющимся при брожении углекислым газом незначительно.
Вследствие этого вокруг каждой клетки образуется сфера с пониженным содержанием питательных веществ и повышенной концентрацией спирта, углекислоты, кислот и других продуктов обмена дрожжей. Это оказывает вредное влияние на дрожжевые клетки и угнетает процессы жизнедеятельности дрожжей. Вполне естественно, что размешивание механическое или продуванием воздуха оказывает в такой обстановке определенную пользу в улучшении процесса обмена веществ.
Одной из причин положительного влияния механического перемешивания на жизнедеятельность дрожжей несомненно является также лучший приток воздуха к клеткам при размешивании массы. Это имеет существенное значение, если учёсть, что из всех видов дрожжей после пленчатых хлебопекарные наиболее нуждаются в воздухе.
Из приведенного видно, что даже периодическое продувание воздуха или размешивание при приготовлении жидких дрожжей рационально в технологическом отношении.

Останні коментарі