Приготовление пшеничного теста на жидких полуфабрикатах
Принцип приготовления пшеничного теста с применением жидких опар
Для приближения к опарному способу приготовления теста и улучшения качества хлеба некоторые заводы, оснащенные безопарными агрегатами ХТР, ввели дополнительную фазу между приготовлением дрожжей и теста. Для этого жидкие дрожжи в количестве, расходуемом при опарном способе приготовления теста, т. е. 20—25% по весу перерабатываемой муки, подмолаживали в отдельном оборудовании питательной смесью, состоящей из части перерабатываемой муки и воды. Иногда часть применяемой муки задавали в виде заварки.
Влажность такого полуфабриката на разных заводах колебалась в широких пределах — от 65 до 82%. Высокая их влажность создавала ряд производственных удобств.
Практика показала, что приготовленный таким образом полуфабрикат должен весь расходоваться при замесе теста. Оставление части его для приготовления следующей порции полуфабриката, как это делается при работе на густых или жидких заквасках, невозможно, так как в результате жизнедеятельности кислотообразующих бактерий повышается его кислотность, а в соответствии с этим также кислотность теста и готовой продукции.
В связи с этим следует обратить внимание на то, что применяемое иногда наименование этого полуфабриката жидкой закваской или жидкой дрожжевой закваской неправильное. Основным признаком закваски является то, что она готовится оставлением части выброженной закваски и добавлением к ней питательной среды.
Поэтому в дальнейшем, если жидкий полуфабрикат готовится с применением дрожжей и весь расходуется при замесе теста, мы будем называть его опарой, а если часть его оставляется для приготовления очередной порции — закваской,
Особенности приготовления теста на жидких опарах
До настоящего времени опары готовили влажностью только на 3—4% выше влажности теста, при этом влажность их составляла 47—50%, а консистенция была лишь немного слабее теста. Мы условно называем такие опары густыми.
В последние годы в хлебопекарной промышленности начали широко применять способ приготовления теста на жидких опарах влажностью выше 65%, которые благодаря их малой вязкости и подвижности можно перекачивать насосами и спускать по трубам самотеком. Этот способ приготовления теста очень перспективен, так как облегчает механизацию процесса приготовления и транспортирования опары, а в сочетании с брожением теста в непрерывно действующих агрегатах позволяет полностью автоматизировать все процессы приготовления теста.
К преимуществам жидких опар относится также то, что их можно перемешивать, а благодаря их подвижности возможно регулировать температуру при помощи теплообменных устройств. Значительно облегчается и становится более точным дозирование их при замесе теста. Они обладают также рядом других серьезных преимуществ, которые будут показаны далее. Поэтому в настоящее время у нас, а также за рубежом наблюдается стремление применять жидкие полуфабрикаты в хлебопекарном производстве,
Для выяснения оптимального режима приготовления жидких опар автором совместно с А. Я. Коваленко,
И. Берзиной и Н. М. Ренькас исследовано влияние основных технологических факторов на качество полуфабрикатов и хлеба при приготовлении теста на густых и жидких опарах. Данные получены при расходе 0,75— 1% прессованных и 25% жидких дрожжей к весу муки в тесте. Продолжительность брожения опары 4 ч и теста 1,5 ч [155].
Влияние содержания муки в опаре
Вне зависимости от сорта муки и вида дрожжей уменьшение содержания муки в опаре при одинаковых прочих условиях приводит к уменьшению объема и пористости хлеба. Отсюда видно, что при любой влажности опары желательно, чтобы в ней содержалось возможно больше муки. Это способствует тому, что большая часть перерабатываемой муки длительное время подвергается коллоидным и ферментативным изменениям, которыми обусловлено явление «созревания» теста. Этим создается возможность некоторого сокращения продолжительности брожения теста перед разделкой. Если вся вода расходуется для приготовления опары, то при влажности 70% в ней может содержаться около 30% всей муки, а при влажности 80% — 15%.
Характерно, что в США, где ранее принято было готовить жидкий полуфабрикат без муки, в настоящее время заимствован опыт работы хлебопекарной промышленности СССР и постепенно переходят на применение схем, в которых в полуфабрикат добавляется мука. Исследователи [227] убедились, что добавление муки в полуфабрикат и увеличение содержания до 30% от всего ее количества в тесте положительно сказывается на качестве хлеба.
Влияние влажности опары
Повышение влажности опар до 70% при работе на прессованных дрожжах не сказывается на качестве хлеба, а при работе на жидких дрожжах это приводит к увеличению пористости и объема хлеба.
Указанное различие объясняется тем, что с прессованными дрожжами вводится в опару в несколько раз больше дрожжевых клеток, чем с жидкими. При расходе прессованных дрожжей около 1 % к весу муки они в опаре почти не размножаются, а клетки жидких дрожжей продолжают размножаться. Поэтому чем больше влажность опары, а следовательно, больше ее количество, тем лучшие условия создаются для активности дрожжей и для накапливания большего количества клеток. По органолептическим показателям хлеба заметных различий не наблюдается. Однако чрезмерное увеличение влажности опары до 80% приводит к ухудшению качества хлеба, его объемный выход уменьшается, особенно снижается пористость при применении жидких дрожжей. Снижается также содержание дрожжевых клеток в тесте, что обусловлено недостатком питательных веществ в среде.
При работе на чрезмерно жидкой опаре требуется более продолжительная расстойка. Кроме того, обнаружено, что опары влажнортью 80% во время брожения расслаиваются.
Проведенное исследование биохимических изменений белков и углеводов в опарах и тесте [19] составлением баланса водорастворимого и аминного азота и редуцирующих сахаров показало, что влажность опар сказывается также на активности амилолитических и протеолитических ферментов.
Установлено, что в жидких опарах образуется, считая на 1 г муки в них, больше водорастворимых азотистых веществ и меньше аминокислот, чем в густых опарах. Из этого видно, что повышенная влажность опар способствует набуханию и пептизации белковых веществ муки, но уменьшает интенсивность образования конечных продуктов гидролиза. Расходуются эти вещества дрожжами в жидких опарах в меньшем количестве, поэтому в конце брожения в них находится больше водорастворимых азотистых веществ и аминокислот, чем в густых опарах. Содержание водорастворимого азота в тесте, полученном на жидких опарах, также больше, чем на густых.
Изучение биохимических изменений углеводов показало, что повышение влажности опар способствует лучшей экстракции амилолитических ферментов и, следовательно, большей их активности в одинаковых условиях. Однако образование сахара на 1 г муки в жидких опарах меньше, вследствие меньшей концентрации ферментов в растворе. В то же время за одинаковый срок сбраживается в опаре и тесте меньше сахара. Поэтому к концу брожения концентрация сахара в них больше. Последнее свидетельствует о том, что в жидких опарах нет недостатка сахаров, необходимых для жизнедеятельности дрожжей.
Благодаря указанным обстоятельствам при приготовлении теста на жидких опарах создаются лучшие условия для карамелизации сахаров и меланоидинообразования во время выпечки хлеба, что способствует улучшению аромата и цвета корки хлеба, а большее наличие водорастворимых коллоидов способствует задержке процесса черствения хлеба.
Влияние температуры
При работе на жидких опарах остается мало воды для замеса теста, а при высокой влажности опары оно должно готовиться вовсе без воды. Чтобы в зимнее время года тесто имело нормальную температуру, необходимо либо подогревать муку, либо повышать температуру опары.
Исследования показали, что густые и жидкие опары по-разному реагируют на повышение температуры. Повышение температуры густых опар до 35° С приводит к уменьшению объема и пористости хлеба и ухудшению его вкуса,’ а при жидких опарах качество хлеба улучшается —увеличивается его объем и пористость, а вкус не ухудшается. Что касается кислотности, то она при увеличении температуры несколько повышается, причем в большей степени в опарах, чем в тесте. Кислотность же хлеба повышается незначительно и только при работе на жидких дрожжах.
Отрицательный результат от повышения температуры густых опар и положительный при повышенной температуре жидких опар объясняется, по-видимому, разными условиями жизнедеятельности дрожжей и бактерий при повышенной температуре в густой и жидкой среде. Жизнедеятельность дрожжей, как известно, проходит лучше в подвижной жидкой среде.
Влияние продолжительности брожения опар и теста
При работе на густых опарах уменьшение продолжительности брожения опар или теста приводит к ухудшению качества хлеба. А. Г. Егорова, Р. В. Гиммерверт и др. [55] исследовали влияние продолжительности брожения густой опары и теста на качество простых и нарезных батонов из пшеничной муки I сорта. Ими было обнаружено, что сокращение продолжительности брожения опары до 3—3,25 ч или брожения теста до 1 ч при опарном способе работы уменьшает объем и эластичность мякиша и ускоряет черствение изделий. Особенно отрицательно сказывается сокращение брожения безопарного теста до 2,5 ч.
Наши опыты с жидкими опарами [155], в которых длительность брожения опары была 4 и 6 ч, а теста соответственно 2 и 0,5 ч показали, что уменьшение общего срока брожения опары и теста приводит к ухудшению качества хлеба. Применение недостаточно выброженных жидких опар влечет за собой удлинение периода брожения теста перед разделкой и увеличение продолжительности расстойки. Наибольшая бродильная активность жидких опар наблюдается после 5 ч брожения [141].
Бэйфильд и Юнг [227] отмечают, что продолжительность брожения, как и замеса теста, обусловлена также величиной pH жидкого полуфабриката. Наименьшая продолжительность замеса теста и оптимальные его физические свойства наблюдаются при pH полуфабриката 5,1. Однако для получения хлеба наилучшего качества даже при этом минимальная продолжительность брожения теста, по их мнению, должна быть 45 мин.
Улучшение качества жидкой опары позволяет сократить срок брожения теста перед разделкой. Возможность уменьшения срока брожения теста при его замесе на жидком полуфабрикате имеет* большое значение для производства, так как позволяет значительно сократить объем аппарата для брожения густого теста. Это облегчает операцию зачистки аппарата и перевода его с выработки одного сорта изделия на другой; особое значение это приобретает, если учесть универсальность полуфабриката, т. е. возможность использования одной опары для выработки разных изделий из данного сорта муки.
Так как жидкие полуфабрикаты менее подвержены закисанию и легче поддаются консервированию и охлаждению, то уменьшение количества густого теста создает возможность организации работы тестоприготовительного отделения с большими перерывами, например в одну или две смены или с перерывом на выходной день.
Влияние наличия сахара и жира в тесте
Весьма важным является вопрос о том, возможно ли применять жидкие опары при выработке изделий, содержащих сахар и жир.
Исследование влияния добавок в тесто из муки I сорта на прессованных дрожжах при приготовлении его на опарах с разной влажностью (в опаре при влажности до 70% включительно содержалось 30% всей муки, а при влажности 80%—16%) показало, что при влажности опар от 47 до 70% добавление сахара на качестве хлеба (не учитывая вкуса) мало сказывается. Жир заметно увеличивает объем и пористость хлеба, еще большее улучшение наблюдается при совместном добавлении сахара и жира.
Однако при влажности 70% уже требуется увеличивать расстойку, а при влажности 80% даже при значительном увеличении расстойки получаются худшие результаты, а хлеб имеет подрывы. Это объясняется более слабой подъемной силой опары, не компенсирующей ухудшающего влияния жира и сахара на дрожжевые клетки.
Трум и Шнайдер [266] сообщают, что добавление даже к жидкому полуфабрикату жира, особенно содержащего большое количество жирных кислот и липоксидазы, улучшает вкус хлеба.
Влияние способа приготовления теста на скорость черствения хлеба
При оценке способа приготовления теста и выборе наиболее рационального технологического режима работы немаловажное значение имеет скорость черствения хлеба. В последнее время ввиду широкого внедрения способа приготовления теста на жидкой опаре, а также в связи с тем, что некоторые заводы применяют пофазное дозирование соли, промышленность интересует вопрос о влиянии этих способов приготовления теста на скорость черствения готовой продукции.
Автор совместно с Е. В. Лях, А. Я. Коваленко, Н. И. Берзиной [166] изучал зависимость скорости черствения хлеба из пшеничной муки от влажности опары, количества муки в ней и наличия поваренной соли. В опытах применяли муку с нормальными хлебопекарными свойствами. Тесто готовили опарным способом, расходуя 0,75% прессованных дрожжей, или 25% жидких, и 1,3% соли к весу муки в тесте. Опара бродила 4 ч, тесто — 2 ч при 30° С.
Степень черствения хлеба определяли тремя способами: по сжимаемости мякиша на приборе ВНИИХП-2, по набухаемости мякиша по методу Катца и по атакуемости крахмала мякиша хлеба бета-амилазой по способу, предложенному Р. Г. Рахманкуловой и 3. Ф. Фалуниной.
Степень черствения хлеба по Катцу выражали в миллилитрах на 1 г сухого вещества мякиша. При определении степени черствения мякиша методом Р. Г. Рахманкуловой и 3. Ф. Фалуниной результаты выражали в миллиграммах мальтозы на 1 г сухого вещества мякиша.
Установлено, что при уменьшении содержания муки в опаре черствение хлеба ускорялось, а при увеличении влажности опары — замедлялось (табл. 22).
Зависимость черствения хлеба от условий приготовления опары
| Влажность опары,% | |||||
| Показатель | Единица измерения | 47 | 70 | ||
| Мука в опаре (от всего количества) | % | 50 | 30 | 30 | 16 |
| Сжимаемость мякиша: через 17 ч | Единица прибора | 43,8 | 42,2 | 44,0 | 39,3 |
| » 41 » | То же | 36,0 | 33,1 | 34,9 | 29,6 |
| Отношение сжимаемости мякиша через 41 ч после выпечки к сжимаемости мякиша через 17 ч | % | 82 | 78 | 79 | 75 |
| Набухаемость мякиша: через 17 ч | мл | 7,3 | 7,1 | 7,2 | 6,8 |
| » 41 » | » | 6,9 | 6,8 | 6,9 | 6,5 |
| Атакуемость крахмала: через 17 ч | мг | 36 | 33 | 35 | 30 |
| » 41 » . | » | 29 | 25 | 28 | 24 |
Уменьшение черствения хлеба при повышении содержания муки в опаре объясняется, по-видимому, тем, что большая часть крахмала и белков перерабатываемой муки подвергается продолжительное время биохимическим изменениям, увеличивающим их гидрофильные свойства, а повышение влажности опары способствует действию ферментов и связыванию воды с коллоидами муки.
Для исследования влияния на скорость черствения хлеба добавляемой в опару поваренной соли (0,7% к весу опары) готовили тесто из пщеничной муки на прессованных и жидких дрожжах. Опару замешивали из 30% всей муки влажностью 70%. Из полученных данных (табл. 23) видно, что при добавлении соли в жидкую опару черствение хлеба уменьшалось. Причиной этого могут быть структурные изменения крахмала и белков при продолжительном действии на них соли, находящейся в опаре. Таким образом, при повышении влажности полуфабрикатов скорость черствения хлеба уменьшается. Поэтому способ приготовления теста на жидкой опаре улучшает сохраняемость хлеба и свежем состоянии.
| Зависимость черствения хлеба от содержания поваренной соли в опаре | |||||||||
Показатель | Единица измерения | Мука I сорта | Мука II сорта | ||||||
| Опара на прессованных дрожжах | Опара на жидких дрожжах | Опара на прессованных дрожжах | Опара на жидких дрожжах | ||||||
| без соли | с 0,7% соли | без соли | с 0,7% соли | без соли | с 0,7% соли | без соли | с 0,7% соли | ||
| Сжимаемость мякиша: | |||||||||
| через 17 ч …… » 65 » | Единица прибора То же | 52.0 36.1 | 52,9 37,5 | 65,2 42,6 | 66,4 43,3 | 46,1 33,5 | 47,6 36,5 | 51,3 38,0 | 52,3 40,2 |
| Отношение сжимаемости мякиша через 65 ч после выпечки к сжимаемости мякиша через 17 | % | 69 | 71 | 65 | 65 | 73 | 77 | 74 | 77 |
| Набухаемость мякиша: | |||||||||
| через 17 ч | МЛ | 6,7 | 6,9 | 6,8 | 70 | 6,1 | 6,3 | 6,4 | 6,6 |
| » 65 | 6,0 | 6,2 | 6,1 | 6,3 | 5,7 | 5,9 | 5,9 | 6,1 | |
| Атакуемость крахмала: | |||||||||
| через 17 ч | мг | 34 | 43 | 42 | 46 | 30 | 35 | 34 | 42 |
| 65 » | » | 23 | 25 | 23 | 29 | 26 | 28 | 28 | 30 |
Черствение хлеба замедляется при увеличении в полуфабрикатах количества муки. Поэтому жидкие полуфабрикаты следует готовить из возможно большего количества муки, расходуемой на приготовление хлеба, что способствует также, как было показано ранее, улучшению физикохимических и органолептических показателей качества хлеба. При добавлении к жидкой опаре поваренной соли скорость черствения хлеба уменьшается.
Влияние способа приготовления теста на величину потерь при брожении
Сопоставление величины потерь при приготовлении теста на густых и жидких опарах с разным срдержанием муки в них, определенной по объему выделенного углекислого газа с пересчетом на сброженную глюкозу, по потере в весе массы в сосуде с сернокислотным затвором и по количеству образованного спирта [167], приведено в табл. 24.
Таблица 24. Зависимость величины потерь на брожение от влажности опар и содержания муки в них (мука 1 сорта, дрожжи прессованные)
Показатель, % к весу муки в тесте | Влажность опары,% | |||
| 47 | 70 | |||
| при содержании муки, % от всей | ||||
| 50 | 30 | 30 | 16 | |
| Сброжено сахара • Потеряно в весе массы Образовано спирта | 2,67 1,09 0,98 | 2,10 0,92 0,93 | 1,93 0,76 0,75 | 1,39 0,56 0,61 |
Эти данные показывают, что при одинаковом содержании муки в опарах повышение их влажности с 47 до 70% приводит к снижению потерь от брожения в среднем на 10%. Еще более снижаются потери при уменьшении содержания муки в опарах. Уменьшение количества муки в ‘густых опарах от 50 до 30, а в жидких от 30 до 16 снизило потери соответственно на 21—28%.
В жидкой опаре влажностью 70—75% даже при ее замесе на всем количестве воды, расходуемом для приготовления теста, содержится в среднем около 30% всей муки, в то время как в густой опаре — обычно не менее 50%.
Автор, Н. И. Берзина и Г. П. Тивоненко исследовали зависимость величины потерь сухих веществ муки на брожение при приготовлении теста разными способами [178]. Тесто готовили на густых опарах влажностью 47% из 50% всей муки и жидких влажностью 70% из всей воды и 30% муки. Расход прессованных дрожжей составлял 1 %, а жидких (приготовленных по рациональной схеме влажностью 90%) — 25% к весу муки в тесте. Соль задавали во время замеса теста. Опару и тесто замешивали в дежевой машине в течение 5 мин. Опары сбраживали 4 ч, а тесто — 1,5 ч при 30° С. Разделку, расстойку. и выпечку производили в одинаковых условиях.
Потери определяли тремя способами: по объему выделяющегося газа с пересчетом на его вес, по потере веса бродящей массы и по накоплению спирта во время брожения. Все данные выражали в процентах к весу муки в тесте.
Таблица 25. Потери на брожение, % к весу муки в тесте, на густых и жидких опарах (мука пшеничная II сорта)
Дрожжи | Выделено С02 | Потеряно в весе массы | Образовано спирта | |||
| При влажности опар, % | ||||||
| 47 | 70 | 47 | 70 | 47 | 70 | |
| Прессованные Жидкие | 2,31 1,95 | 1,83 1,32 | 1,83 1,51 | 1,38 1,14 | 2,45 2,50 | 2,10 2,30 |
Полученные данные (табл. 25) показали, что даже при применении больших жидких опар из всего количества воды, имеющейся в рецептуре теста, и одинаковой продолжительности брожения теста перед разделкой, потери сухих веществ на брожение при приготовлении теста на жидких опарах меньше, чем на густых при работе на прессованных дрожжах на 0,3—0,5%, а на жидких на 0,2 — 0,4%. Такие же результаты получены в производственных условиях на Киевском хлебозаводе № 1 (табл. 26). Следовательно, жидкие опары экономичнее густых.
| Опары влажностью, % | |||
| Показатель , % к весу муки в тесте | 47 из 58% | 65 из 40% | 68 из 32% |
| всей муки | всей муки | всей муки и 0,4% соли | |
| Сброжено сахара | 3,81 | 3,21 | 2,80 |
| Потеряно в весе массы | 1,52 | 1,29 | 1,05 |
| Образовано спирта | 2,16 | 2,00 | 1,89 |
Активность дрожжей при приготовлении теста на жидких опарах
Литературные данные о размножении и бродильной активности дрожжей при разных условиях разноречивы. По данным Торна [263], в жидких опарах после четырех часов брожения почкуется уже около 50% дрожжевых клеток.
Шульц [255] считает, что дрожжи размножаются в густой опаре и тесте, причем интенсивнее при малой их дозировке р в первые часы брожения. Это согласуется с положением о том, что в одинаковых условиях прирост дрожжевых клеток зависит не от их количества в начале размножения, а от содержания сахара в среде. Размножение дрожжевых клеток наблюдается даже при большой их дозировке, достигающей 2% прессованных дрожжей к массе муки. А. Г. Гинзбург [39], наоборот, утверждает, что при таком начальном количестве клеток прессованных дрожжей в среде они не размножаются, поэтому в опарах, содержащих около 2% прессованных дрожжей к массе муки в них, не наблюдается размножения дрожжевых клеток, а в тесте, где дрожжей в единице объема вдвое меньше, они размножаются.
Г. М. Смирнова и др. [190] подтверждают это положение и указывают, что при применении жидких дрожжей наблюдается размножение дрожжевых клеток не только в тесте, но и в опаре, объясняя это тем, что с жидкими дрожжами вносят в опару питательные вещества. Г. М. Смирнова наблюдала также, что скорость размножения дрожжей в жидкой опаре меньше, чем в густой, но активность брожения, считая на определенное число дрожжевых клеток, одинаковая, а после замеса теста бродильная активность дрожжевых клеток, выращенных в жидком полуфабрикате, выше.
Наблюдения за интенсивностью размножения дрожжевых клеток в течение всего технологического процесса во время приготовления теста на опарах с разной влажностью [155, 172, 173] дали возможность изучить влияние на размножение дрожжевых клеток влажности опар, содержания муки в них, температуры, продолжительности брожения и других факторов в условиях применения прессованных и жидких дрожжей.
Таблица 27. Влияние влажности опары (из 30% всей муки)
| Условия опыта | Содержание дрожжевых клеток после | ||||
| Сорт муки | |||||
| Объект исследо вания | брожения, млн/г, при влажности опар, % | ||||
| Дрожжи | |||||
| 47 1 | 65 | 70 | |||
| 1 | Прессованные | Опара | 154 | 92 | 70 |
| » | Тесто | 51 | 48 | 45 | |
| 1 | Жидкие | Опара | 64 | 39 | 29 |
| * | Тесто | 26 | 20 | 18 | |
| II | Прессованные | Опара | 166 | 102 | 75 |
| * | Тесто | 58 | 55 | 50 | |
| II | Жидкие | Опара | 66 | 40 | 28 |
| » | Тесто | 25 | 21 | 17 | |
Было установлено (табл. 27), что при расходе прессованных дрожжей в количестве 0,7—1% или жидких в количестве 25% к весу муки в тесте дрожжевые клетки размножаются как в опарах с разной влажностью, так и в тесте. Это наблюдалось (в меньшей мере) даже при добавлении поваренной соли в опару (табл. 28).
Об активности дрожжевых клеток прессованных и жидких дрожжей при разном технологическом режиме приготовления теста можно заключить следующее.
| Условия опыта | Содержание дрожжевых клеток после брожения, млн/г | ||||||
| Дрожжи | Влажность опары, % | Содержание муки I в опаре, % ‘от всей муки | |||||
| в опаре | в тесте | ||||||
| без Соли | с 0,7% соли | на опаре без соли | на опаре с 0,7% соли | ||||
| Прессованные | 47 | 30 | 148 | 104 | 55 | 48 | |
| 65 | 30 | 98 | 82 | 50 | 43 | ||
| 80 | 16′ | — | — | 28 | 26 | ||
| Жидкие | 47 | 30 | 70 | 39 | 26 | 18 | |
| 65 | 30 | 46 | 30 | 25 | 18 | ||
| 80 | 16 | — | — | 20 | 16 | ||
Рис. 25. Коэффициент размножения дрожжей К в присутствии поваренной соли:
Если содержание муки в опарах и их влажность одинаковы, то после брожения в 1 г теста, замешенного на прессованных дрожжах, находится в 1,5—2 раза больше дрожжевых клеток, чем в тесте на жидких дрожжах (табл. 27 и 29). Так как с жидкими дрожжами вводится в три-четыре раза меньшее количество клеток, чем с прессованными, то это свидетельствует о значительно большей интенсивности1 размножения дрожжевых клеток жидких дрожжей. Об этом свидетельствуют также данные рис. 25, на котором по оси абсцисс отложена концентрация хлористого натрия (NaCl) в тесте (в процентах к весу муки в нем), а на оси ординат — коэффициент размножения дрожжевых клеток K, представляющий отношение количества клеток в 1 г теста в конце и в начале брожения.
Бродильная активность дрожжевых клеток в опаре и тесте у жидких дрожжей также выше, чем у прессованных: присутствуя
Влияние разного содержания муки в опаре
| Условия опыта | Содержание дрожжевых клеток в тесте после брожения. млн/г, при содержании муки в опаре, % от всего ее количества | |||||
| Сорт муки | Дрожжи | Влажность опар, % | ||||
| 50 | 30 | 16 | ||||
| I | Прессованные Жидкие | 47 47 | 52 34 | 44 26 | — | |
| II | Прессованные …. | 70 80 | — | 45 | 36 28 | |
| II | Жидкие » | 70 80 | — | 26 | 22 20 | |
в тесте в меньшем количестве, они дают одинаковый эффект при брожении. Подтверждением этого служит установленная нами ранее [160] более высокая зимазная и мальтазная активность клеток жидких дрожжей.
Объясняется это тем, что прессованные дрожжи, выращиваемые на дрожжевых заводах при усиленном продувании воздуха в среде, содержащей сахарозу, попадая в тесто, требуют перестройки и приспособления их ферментного аппарата к анаэробным условиям и к ассимиляции мальтозы. Жидкие же дрожжи культивируются без продувания воздуха и в мучной среде. Кроме того, они поступают в тесто в момент активной жизнедеятельности, поэтому значительно сокращена или отсутствует лаг-фаза, требующая определенного времени в случае применения прессованных дрожжей.
Одним из основных технологических факторов в хлебопекарном производстве является распределение муки между опарой и тестом. Опыты показали, что чем больше муки находится в опаре при одинаковой ее влажности, тем больше дрожжевых клеток содержится в 1 г теста после брожения (табл. 29). Это объясняется тем, что количество опары в данном случае велико, а поскольку поэтому и прирост дрожжевых клеток в них выше, то с опарой вносится в тесто большее количество дрожжевых клеток.
Повышение влажности опар при одинаковом содержании в них муки (см. табл. 27) приводит к уменьшению содержания дрожжевых клеток в опаре и тесте после брожения. Так как наряду с этим пористость и удельный объем хлеба на жидких опарах увеличиваются, представляет интерес вопрос о бродильной активности дрожжевых клеток, выращенных в жидких и густых опарах.
Из табл. 27 видно, что содержание клеток в 1 г опары влажностью 70% в среднем в 2,25 раза меньше, чем при влажности 47%. Количество же опары влажностью 70% при одинаковом содержании муки лишь в 1,75 раза больше, чем при влажности 47%. Следовательно, с жидкой опарой вносится в тесто в 2,25 : 1,75 = 1,28 раза меньше клеток, чем с густой, т. е. на 22% меньше.
Определение количества сахар Д1, сбраживаемого в этих же условиях, показало, что за одинаковый срок в жидкой опаре сбраживается на 10% сахара меньше, чем в густой. Отсюда видно, что дрожжевые клетки в жидких опарах обладают большей бродильной активностью, чем в густых. Более благоприятные условия для жизнедеятельности дрожжевых клеток в жидких полуфабрикатах отмечают также П. М. Плотников и Л. Н. Казанская [,137].
В отношении бродильной активности дрожжевых клеток прессованных дрожжей и жидких в тесте можно отметить следующее. В тесте на жидких опарах из прессованных дрожжей, по данным табл. 27, содержится на 13% меньше клеток, чем в тесте на густой опаре, а при применении жидких дрожжей — на 29% меньше. Сахара же сбраживается в тесте на жидкой опаре меньше на 7%, чем на густой. Следовательно, и в тесте дрожжевые клетки, выращенные в жидких опарах, обладают большей бродильной активностью.
Однако при работе на жидких опарах, невзирая на большую бродильную активность дрожжевых клеток, сахара сбраживается меньше, что объясняется значительно меньшим содержанием клеток в опарах и тесте. Этим обусловлено снижение потерь на брожение при приготовлении теста на жидких опарах.
Большой интерес представляет вопрос о возможности повышения температуры брожения жидких опар. Повышение температуры брожения опар от 30 до 35° С при их влажности 47% привело к уменьшению количества дрожжевых клеток в тесте на прессованных дрожжах на 50%, а на жидких — на 25% (табл. 30). При влажности опары 70% это снижение было меньшим и составляло соответственно 16—20 и 9—13%. Следовательно, повышение температуры в меньшей мере сказывается в жидких опарах, особенно при их приготовлении на жидких дрожжах. Это является причиной того, что повышение температуры брожения густых опар приводит к ухудшению качества хлеба, а такое же повышение температуры брожения жидких опар не сказывается отрицательно, так как снижение количества клеток невелико, а активность брожения от такого повышения температуры увеличивается.
Влияние температуры опары (мука II сорта, в опаре 30% всей муки)
| Условия опыта | Содержание дрожжевых клеток в тесте после брожения, млн/г, при температуре брожения опары, 0 С | |||
| Дрожжи | Влажность опары. % | |||
| 30 | 35 | |||
| Прессован ные | 47 | 45 | 23 | |
| 65 | — | 38 | ||
| 70 | — | 35 | ||
| Жидкие | 47 | 22 | 16 | |
| 65 | — | 19 | ||
| 70 | — | 20 | ||
В отношении влияния продолжительности брожения исследование показало (табл. 31), что сокращение времени брожения опары и теста приводит к снижению содержания клеток в готовом тесте. Это обусловлено меньшим размножением дрожжей во время брожения.
Опыты с добавлением к тесту сахара и жира (табл. 32) показали, что внесение 5% сахара приводит к увеличению количества дрожжевых клеток, а добавка 3% жира даже совместно с 5% сахара тормозит размножение дрожжей.
Добавление в опару соли (см. табл. 28) угнетает функцию размножения дрожжей. Уменьшение количества дрожжевых клеток прессованных дрожжей в тесте составляло вне зависимости от влажности опар 13—14%, а жидких — при опарах влажностью 47% до 50% и влажностью 65% до 28%. Таким образом, соль в большей степени угнетает клетки жидких дрожжей. Особенно это наблюдается в густой среде, что также видно из рис. 25.
Приведенные данные показывают, что несмотря на меньшее содержание дрожжевых клеток в жидких опарах и тесте по сравнению с густыми опарами, лучшие резуль-
| Сорт муки | Дрожжи | Влажность опары, % | Содержание муки в опаре, % от всей муки | Содержание дрожжевых клеток после брожения, Млн/г, при продолжительности брожения опары и теста, ч | |||
| 4 | б | ||||||
| 0,5 | 2 | 0,5 | 2 | ||||
| . I | Прессованные | 70 80 | 30 16 | 25 20 | 41 33 | 26 21 | 46 38 |
| II | Прессованные | 70 | 30 | 40 | 45 | 42 | 50 |
| » . . . . | 80 ‘ | 16 | 18 | 29 | 23 | 36 | |
| II | Жидкие . . . | 70 | 30 | 14 | 25 | 20 | 31 |
| » | 80 | 16 | 12 | 20 | 18 | 28 | |
таты при работе на жидких полуфабрикатах получаются за счет большей активности дрожжей в них.
Уменьшение потерь сухих веществ муки на брожение при работе на жидких опарах, несмотря на большую активность дрожжей, обусловлено значительно меньшим содержанием в опаре и тесте дрожжевых клеток.
Таблица 32. Влияние добавок сахара и жира к тесту (мука I сорта, дрожжи прессованные)
| Услов Влажность опары,. % | ия опыта Содержание муки в опаре, % от всей муки | Содержание дрожжевых клеток после брожения, млн/г | в тесте | ||
| Тесто без добавок | Тесто с сахара — 5 | : добавками жира — 3 | > % сахара —5, жира —3 | ||
| 47 | 30 | 48 | 54 | 43 | 43 |
| 65 | 30 | 42 | 43 | 40 | 40 |
| ‘ І- 70 | 30 | 40 | 41 | 35 | 38 |
| 80 | 16 | — | — | — | 30 |
Условия применения и преимущества жидких опар
Приведенная сравнительная оценка способов приготовления теста на густых и жидких опарах позволяет сделать следующие выводы и рекомендации. Жидкие опары необходимо готовить с возможно большим содержанием муки в них, так как при работе на больших опарах хлеб получается лучшего качества.
При повышении влажности опар до 70% качество продукции при работе на прессованных дрожжах не ухудшается, а при жидких дрожжах пористость и объем хлеба увеличиваются. Повышение же влажности опар до 80% приводит к ухудшению качества хлеба, требует удлинения расстойки. Это следует учесть заводам, которые продолжают применять опары с излишне высокой влажностью. Необходимо при этом иметь также в виду, что чем выше влажность опар, тем меньше муки может быть в ней переработано, а это, как показано было выше, нежелательно.
Оптимальным является вариант приготовления опары из всего количества воды, находящейся в рецептуре теста, за исключением необходимого для приготовления растворов сырья (например, соли, сахара), задаваемых во время замеса теста. В этом случае возможно содержание в «больших» опарах около 30% всей муки.
Характерно, что и в США, где ранее готовили жидкие полуфабрикаты только из части воды, в настоящее время также начинают переходить к приготовлению их из всего количества воды, имеющейся в рецептуре теста [263].
В промышленности уже готовят жидкие опары влажностью 70—75%. Некоторые заводы для выработки изделий, содержащих сахар, для растворения которого приходится оставлять часть воды, применяют опары влажностью около 65%, но для снижения их вязкости добавляют к ним соль.
Повышение температуры жидких опар до 35° С вполне допустимо, так как оно не ухудшает качества хлеба, в то время как при густых опарах — отрицательно сказывается на качестве изделий.
Применение жидких опар из всего количества воды позволяет значительно сократить продолжительность брожения теста перед разделкой благодаря более высокой активности микрофлоры, выращенной в жидких полуфабрикатах.
На жидких опарах возможно приготовлять тесто, содержащее сахар и жир. Однако следует иметь в виду, что при влажности опар 70% тесто требует некоторого удлинения расстойки, а при влажности опар 80% даже значительное удлинение продолжительности расстойки не предотвращает ухудшения качества хлеба. Таким образом, на одной жидкой опаре можно готовить разные изделия, изменяя их рецептуру при замесе теста. Это делает жидкие опары универсальными и способствует рациональной организации работы в тестоприготовительном отделении завода. Черствеет хлеб на жидких опарах медленнее.
Немаловажным значением для промышленности является то, что потери на брожение при работе на жидких опарах меньше, чем на густых. Результаты производственных испытаний этого способа работы показали, что при параллельных выпечках с приготовлением теста из муки II сорта на густых опарах влажностью 47—49% хлеб на жидких опарах получался с пористостью, большей на 5%, и с значительно большим объемом (на 0,45— 0,50 мл/г). Аналогичные результаты получаются и с мукой I сорта.
Приведенные рекомендации по оптимизации технологического режима приготовления жидких опар полностью подтвердились при проверке в производственных условиях на Кишиневском хлебозаводе № 1 [13]. Увеличение в жидких опарах содержания муки с 8—10 до 30% и снижение влажности с 80 до 72—73% привело к повышению объема хлеба и улучшению структуры пористости. Продолжительность брожения опар уменьшилась. Переход к применению больших опар из всего количества воды дал хорошие результаты.
Исследования П. М. Плотникова с сотрудниками [137] также показали, что оптимальная температура брожения жидких опар 32—33° С, но возможно ее повышение до 35 и даже 36° С без ухудшения качества хлеба. Необходимая продолжительность брожения жидких опар определена ими в 5 ч, а теста 2 ч> но возможно его сократить до 1,5 ч без ощутимого ухудшения качества хлеба.
Подтверждено наше наблюдение, что при повышенной влажности полуфабрикатов наблюдается их расслоение; причем добавление к опаре поваренной соли ускоряет ее расслоение. Поэтому сделан вывод о необходимости перемешивания жидкого полуфабриката.
Содержание карбонильных соединений было больше в хлебе, выработанном на жидких полуфабрикатах при 30— 32° С. Хлеб на жидких полуфабрикатах имел больший объем и пористость, более интенсивный цвет корки. В них содержалось больше сахара, водорастворимого азота и ароматических веществ, чем в хлебе на густой опаре. Потери сухих веществ на брожение были меньше при применении жидких опар. Последние хорошо сохранялись при обычной температуре помещения (24—25° С). При их использовании получали качественный хлеб. Однако после перерыва их необходимо было подогревать.
При непредвиденных перерывах в работе до 6 ч из теста, приготовленного на жидком полуфабрикате, получали лучший хлеб, чем из теста на густой опаре.
Выводы о том, что применение жидких опар из 30% всей муки приводит к увеличению объема хлеба, улучшению его вкуса и аромата и позволяет сократить продолжительность брожения теста, подтверждены были позже зарубежными исследователями [116].
Применение жидких опар вполне рационально, так как они более транспортабельны и поэтому позволяют лучше организовать производство, получая готовую продукцию не худшего качеств’а, чем на густых опарах.
Следует, однако, иметь в виду, что булочные изделия при выработке на жидких опарах вследствие высокой активности ферментов иногда получаются с меньшим отношением высоты к диаметру, чем на густых опарах.
Характерно, что перекачивание жидких опар шестеренными насосами, как показали исследования Ленинградского отделения ВНИИХПа [141], несмотря на то, что 2—5% дрожжевых клеток теряют жизнеспособность, отрицательно не влияет на бродильную активность жидких опар вследствие их перемешивания и улучшения благодаря этому условий для обмена веществ между дрожжевыми клетками и средой.
Причиной того, что хлеб, приготовленный на жидких опарах, не уступает по своим качественным показателям хлебу, выпеченному на густых опарах, является характер коллоидных и биохимических процессов, происходящих при брожении опар и теста.
Наряду с более высокой активностью микрофлоры жидких опар и теста, приготовленного на них, баланс продуктов ферментативного гидролиза белковых веществ и углеводов в процессе приготовления теста на жидких опарах складывается так, что в готовом тесте находится больше водорастворимых белковых веществ, аминокислот и сахаров. Это способствует улучшению качества хлеба, в частности, образованию ароматических и красящих веществ во время выпечки и уменьшению скорости черствения хлеба.
Большое значение имеет стабильность жидких опар в отношении закисання при вынужденных перерывах.
Даже при необходимости большого перерыва в работе на одну-две смены возможно их консервировать охлаждением. Для этого можно использовать змеевики или двойные рубашки, через которые пропускается вода, или, наконец, способ прокачивания жидкой опары через холодильник.
Продолжительность последующего их подогрева даже в чанах при перемешивании составляет 30—40 мин. За время перерыва кислотность повышается приблизительно на 1° Н, а подъемная сила практически, не изменяется. Электро- контактный нагрев на 20° С длится всего 10 мин.
По данным ВНИИХПа [221], жидкий полуфабрикат хорошо сохраняется при низких температурах. В течение суток кислотность при хранение жидкой опары влажностью 65—70% при 3—13° С не повышалась, а за двое суток — на 0,4—1,1° Н. Подъемная сила изменилась незначительно. При 20—24° С через сутки хранения кислотность повышается на 2—3° Н, подъемная сила равна 15—19 мин. Через двое суток кислотность повышается на 4,6—6°Н,. а подъемная сила равна 20—25 мин.
Для хранения жидкого сброженного полуфабриката при перерыве в работе на 8—48 ч предложено охлаждать его до 10—15° С. Перед замесом теста его подогревают. После 30 мин выдержки при 30° С возобновляется брожение.
Через 30 мин после замеса тесто обминают, после чего оно бродит еще 1ч. Продолжительность расстойки составляет для формового хлеба 60 мин, а для нарезных батонов 40 мин.
Полуфабрикаты можно охлаждать в чанах с мешалкой, снабженных рубашкой, через которую прокачивается холодная вода. Нагревать их после перерыва от 15 до 30° С нужно быстро во избежание повышения кислотности полуфабриката. Лучше всего для этого пользоваться электроконтактным нагревом.
В отношении организационных выгод от применения жидких опар можно еще сказать следующее. Известно, что при приготовлении теста на густых опарах в одной и той же деже готовят вначале опару, а затем тесто. Вследствие этого дежа из всего цикла приготовления теста, длящегося около 5—6 чу занята опарой 3,5–4 Чу т. е. 2/3 времени. Это влечет за собой увеличение парка дежей и площади тестоприготовительного отделения.
Если же перейти на приготовление жидких опар, то они, во-первых, могут готовиться не на тестомесильных машинах периодического действия, а на лопастных смесительных машинах простого устройства (типа заварочных машин) или на непрерывно действующих месильных машинах. Дежи могут полностью заливаться опарой, которую легко перекачивать в нужном количестве портативным шнековым насосом. Наконец, жидкие опары можно сбраживать не в дежах, а в резервуарах большой емкости, обеспечив из них самотек. В этом случае легко непрерывно приготовлять опары в потоке, обеспечив непрерывный или частый с постоянным ритмом приток свежеприготовленной опары и забор уже сброженной. Таким образом, при освоении агрегатов для непрерывного приготовления теста и даже при работе на дежах целесообразно применять первую фазу в виде жидкой опары. На заводах с агрегатами ХТР для создания полностью непрерывной схемы приготовления теста целесообразно опару также готовить в непрерывном потоке.

Останні коментарі