Производство глазури на основе растительных жиров стало отраслью, сходной по объемам с производством собственно шоколада. Существует множество видов глазури — некоторые из них напоминают настоящий шоколад, темный или молочный, а другие, приготовленные с использованием какао-порошка, СОМ, сахара и одного из растительных жиров, имеют лишь внешнее сходство с шоколадом, существенно отличаясь по текстуре. Выпускают также белую или кремовую глазурь, в которую обычно входят сухое молоко, сахар, растительный жир, а также пищевые вкусовые добавки и красители.
Еще один вид глазури относят к так называемой «здоровой пище» — с такими ингредиентами, как цератония, изоляты соевого протеина, сорбит или фруктоза. По поводу применения термина «шоколад» к продукту, не являющемуся в действительности шоколадом, неоднократно возникают дискуссии. Сравнительно легко классифицировать шоколад как отдельный пищевой продукт или в виде оболочки для конфет, но в области наименований глазурей для пирожных, мучных кондитерских изделий и мороженого возникают определенные сложности.
В «шоколадном» пирожном может присутствовать 3-4% обезжиренного какао тертого, смешанного с мукой или смесью какао, сахара и растительного жира. Аналогичным образом «шоколадное мороженое» может содержать немного какао и синтетические ароматизаторы.
В ряде стран действуют стандарты на шоколад, который должен быть приготовлен из очищенных зерен какао, какао-масла и сахара; молочный шоколад должен содержать определенное количество сухого молочного остатка, в том числе соответствующую долю молочного жира.
Подобные меры не мешают производителям этих стран выпускать продукты- заменители под различными коммерческими названиями, не указывая среди ингредиентов слово «шоколад». Обычно используют понятие «шоколадные ароматизаторы», но покупатель всегда отличит качественный продукт, так как приготовленный по всем правилам «настоящий» шоколад, несомненно, относится к качественным пищевым продуктам.
Производство глазури выгодно по двум причинам: 1) в целях экономии, так как дорогостоящее какао-масло частично заменяют растительным жиром и 2) иногда настоящий шоколад неэффективен (например при глазировании мороженого и пирожных, когда шоколадный ингредиент слишком застывает, становится ломким и крошится). Для таких случаев лучше подходит мягкое растительное масло.
Ингредиенты
Некоторое время назад кондитерскую или смешанную глазурь считали второсортным продуктом. Зачастую такая точка зрения была полностью оправдана, поскольку единственной целью производителей было снижение затрат. Кроме использования некачественных ингредиентов они также сокращали время переработки — и в ряде случаев продукт имел очень ограниченный срок хранения. Постепенно спрос на качественные продукты вырос, и в настоящее время на рынке представлено множество образцов хорошей глазури.
Жиры. Свойства и химический состав жиров (в частности, какао-масла) рассмотрены в других главах книги. Ниже мы вкратце рассмотрим факторы, имеющие ключевое значение для производства жиров, входящих в состав смешанной глазури.
Жиры, вырабатываемые из различного растительного сырья, не могут быть использованы в качестве заменителей какао-масла — натурального жира какао-бобов. Как правило, они слишком жидкие и содержат вещества, не позволяющие продукту храниться длительное время, в связи с чем их подвергают рафинированию и отверждению. Процесс рафинирования помогает удалить свободные жирные кислоты, смолы и другие посторонние субстанции. Отверждение проводят физическими и химическими способами.
Стеарины. В ходе процесса, называемого «фракционированием», вырабатывают жиры, известные как стеарины. Рафинированный натуральный жир подвергают охлаждению и/или выборочному экстрагированию растворителем, в результате чего фракции с более высокой точкой плавления отделяются от жидких фракций — олеинов. Эти стеарины удаляют фильтрованием, отжимом или центрифугированием, и полученные таким образом жиры имеют более высокую точку плавления и более твердую текстуру.
Гидрогенизация. Эффекта отверждения достигают с помощью гидрогенизации (внедрения молекул водорода в непредельные молекулы жира). У ненасыщенных жиров обычно низкая точка плавления; некоторые из них при температуре окружающей среды находятся в жидком состоянии. Известны и другие методы преобразования жиров — например переэтерификация.
Глицериды. Все жиры по химическому составу являются глицеридами — соединениями глицерина с различными жирными кислотами. С учетом того, что в молекулах глицерида жирные кислоты могут подсоединяться в трех местах и в разном порядке, свойства этих жиров могут существенно различаться.
Лауриновые и нелауриновые жиры. Натуральные жиры классифицируют по длине цепочек молекул их жирных кислот.
Лауриновые жиры — это короткоцепочечные жирные кислоты, промышленные виды которых добывают из мякоти кокосовых орехов и ядер плодов масляной пальмы. Нелауриновые жиры состоят из жирных кислот с длинными цепочками, и наиболее важные из нйх — какао-масло, пальмовое масло (из мякоти плодов масляной пальмы), соевое масло и хлопковое масло.
Между лауриновыми и нелауриновыми жирами существуют принципиальные различия, которые следует учитывать при использовании глазури из этих жиров.
Фракционированные лауриновые жиры (например пальмоядровое масло) характеризуются физическими свойствами, сходными со свойствами какао-масла, и поэтому текстура приготовленной глазури близка к шоколаду по плотности и вкусовым качествам, но эти жиры несовместимы с какао-маслом. По этой причине глазурь следует изготовлять из какао-порошка с низким содержанием жира (см. ниже).
Содержание какао-масла, превышающее в общем составе жиров 5%, приводит к появлению на глазури налета и, возможно, к некоторому размягчению текстуры.
Лауриновые и нелауриновые жиры одинаково подвержены разложению под действием липазы. Этот фермент высвобождает из лауринового жира лауриновую кислоту, которая даже в малой концентрации дает мыльный привкус. Жирные кислоты, отделенные из нелауриновых жиров, таким свойством не обладают.
При производстве глазури на основе лауриновых жиров следует уделять особое внимание выбору сухого молока и какао-ингредиентов, а также обеспечить в ходе переработки уменьшение содержания влаги в глазури.
Нелауриновые жиры лучше совместимы с какао-маслом. Используя какао тертое, можно достичь улучшения вкусовых свойств конечной глазури. Совместимость зависит от типа жира, и в присутствии некоторых нелауриновых жиров текстура глазури может оказаться неудовлетворительной.
Классификация жиров. Заменители какао-масла можно классифицировать следующим образом.
Эквиваленты какао-масла (СВЕ). Это жиры, химические и физические свойства которых сходны со свойствами какао-масла (за исключением вкуса). Они способны заменять какао-масло в любой пропорции и вырабатывают их из особых нелауриновых жиров.
Заменители какао-масла (СВR) на основе лауриновых жиров сходны по физическим свойствам с какао-маслом, но несовместимы с ним.
Заменители какао-масла (СВR) на основе нелауриновых жиров совместимы с какао-маслом при их доле в жировой фазе около 20-25% и характеризуются несколько воскоподобной текстурой.
Заменители жиров иногда называют суррогатами. С юридической точки зрения глазурь, приготовленная с использованием любого из этих жиров, не может называться «шоколадной», однако в некоторых странах допускается включение в состав глазури 5% эквивалентных жиров (то есть около 15% жировой фазы), и тогда она считается «шоколадным изделием».
Химические и физические свойства жиров подробно описаны в других источниках, но среди параметров глазури следует отметить точку плавления, 5І7/ (индекс твердости жира) и твердость (пенетрацию). Жиры с точкой плавления ниже температуры тела ощущаются во рту как воскообразная масса. Правильной текстуры можно достичь, если жир имеет ограниченный диапазон температур плавления — другими словами, жир начинает таять и совершенно расплавляется при температуре на 2-3 °С ниже температуры тела. Именно таким свойством обладает какао- масло.
Индекс твердости жира SFI отражает долю жидкого жира при разных температурах. Существует несколько путей измерения этого индекса. Первоначально 5Т7/ измеряли аналитическим методом дилатометрии. Современные методы анализа используют ядерный магнитный резонанс (ЯМР), который дает наиболее точный результат.
Твердость шоколада связана с его плотностью и проявляется при разломе шоколадной плитки или глазури. Этот показатель определяют с помощью пенетрометра, который позволяет измерить степень погружения иглы или конуса в массу жира или глазури в разных температурных условиях.
Какао-порошок и какао тертое. Какао-порошок и какао тертое являются определяющими факторами вкуса конечной глазури. Какао-порошок всегда следует приобретать у проверенного поставщика, гарантирующего высокое качество продукта. Приобретение какао-порошка «наугад» чревато печальными последствиями.
Согласно [3] продукт должен соответствовать следующим характеристикам:
Не алкализованный (натуральный) какао-порошок
| Содержание влаги | mах 5% |
| Содержание частиц оболочки | mах 1,75% (в расчете на ядро) |
| КОЕ | mах 5000 (обычно намного меньше) |
| Клетки плесени на 1 г | mах 50 (обычно намного меньше) |
| Дрожжевые клетки на 1 г | mах 50 (обычно намного меньше) |
| Энтеробактерии на 1 г | Не обнаружены |
| E. coli на 1 г | Не обнаружены |
| Сальмонелла | Не обнаружена |
| Активность липазы | Не обнаружена |
Какао тертое и какао-порошок должны быть получены из хорошо веяной крупки ферментированных и высушенных надлежащим образом бобов. Для производства глазури обычно используют какао-порошки с низким содержанием жира (10-12% какао-масла), чтобы снизить долю несовместимого какао-масла в рецептуре. Это особенно важно при изготовлении глазури на основе лауриновых жиров.
В целях придания глазури темных или рыжеватых оттенков иногда в ее состав включают алкализованный какао-порошок. В этом случае значение pH по сравнению с натуральным какао (5,5-5,8) будет выше, и при использовании такого какао желательно ограничить уровень pH до 7,0. Значение pH выше указанного вызовет активность липазы, особенно при высоком содержании влаги.
На некоторых предприятиях вместо какао-порошка в качестве ингредиента используют крупнодробленый жмых. Свежий жмых обычно характеризуется низким содержанием микроорганизмов.
Сухое молоко. Сухое обезжиренное молоко (СОМ) применяют, как правило, для производства смешанной глазури. Оно лучше хранится и не требует включения еще одного жира (молочного), что может вызвать проблемы с совместимостью жиров.
Некоторые производители применяют вальцовый способ измельчения, однако сухое молоко, полученное методом распыления, обычно дает лучший аромат. Тепловая обработка молока перед сушкой позволяет снизить содержание микроорганизмов. Существует сухое молоко, полученное при низкотемпературных режимах обработки и при высокотемпературных, причем последнее меньше впитывает жир. В сухом молоке любого типа содержание влаги, превышающее 4%, приводит к развитию посторонних вкусов и запахов.
Без азотосодержащей или вакуумной упаковки сухое цельное молоко (СЦМ) плохо хранится, так как молочный жир в нем измельчен очень тонко. Высокое содержание влаги и микроорганизмов ускоряет порчу продукта.
Характеристики сухого молока обоих типов можно описать следующим образом:
| Содержание влаги | шах 3% |
| Микробиологические характеристики: | |
| общее содержание микроорганизмов | Не более 5000/г (3 сут, молочный |
| агар при 30 °С) | |
| Е. coli | В 1 г не выявлены |
| золотистый стафилококк | В 1 г не выявлен |
| {staphylococci aureus) | |
| сальмонелла | В 100 г не выявлена |
| липолитическая активность | Не выявлена |
В качестве частичного заменителя СОМ может быть использована деминерализованная сухая молочная сыворотка (СМС).
Перед изготовлением глазури практикуют предварительную сушку сухого молока и какао-порошка, что позволяет уменьшить содержание влаги в конечном продукте. Полученные сухие порошки следует немедленно использовать, поскольку до включения в жиросодержащий компонент они гигроскопичны. В качестве альтернативы глазурь можно коншировать при температуре, достаточной для снижения уровня влаги (подробнее об этом см. ниже).
Сахар. Качество сахара должно соответствовать тем же требованиям, которые предъявляют к сахару, используемому в производстве шоколада: высший сорт, отсутствие влаги и инвертированных сахаров.
В некоторые специальные диетические виды глазури добавляют промытый сахар-сырец или коричневый сахар, но в них содержится некоторое количество инвертированных сахаров, что вызывает проблемы в процессе рафинирования. Инвертированные сахара придают смеси пластичность и в некоторой степени повышают ее гигроскопичность.
Эмульгаторы и другие ингредиенты, присутствующие в небольших количествах. Лецитин можно добавлять в глазурь аналогично производству шоколада для снижения ее вязкости и экономии жиров. При этом, однако, важно понимать последствия подобного добавления, поскольку экономия жиров в производстве некоторых глазурей с экономической точки зрения является невыгодной.
Вещества, препятствующие образованию налета. В определенных условиях хранения глазурь, изготовленная с применением растительных жиров, подвержена образованию жирового налета (как и шоколад), и здесь следует отметить, что «противоналетный» эффект молочного жира, наблюдаемый в шоколаде, не работает в глазури, изготовленной на основе лауриновых жиров.
В качестве веществ, препятствующих образованию налета, обычно применяют жирные эфиры сорбита и полиоксиэтиленового сорбита, известные под коммерческими названиями «Spans» и «Tweens». Рекомендуется добавлять Tween 60 и Span 60 в количестве 0,5%, но исследования показали, что достаточно добавить лишь 2% Span 60. Вместе с тем на предприятиях применяют эти добавки в иных количествах, а на некоторых заводах предпочитают использовать Span 65 (тристеарат сорбита).
По вопросу эффективности этих добавок в составе глазури или шоколада ведутся оживленные дискуссии. По общему мнению, на образование налета на шоколаде они влияют незначительно, однако для производства некоторых рецептур глазури их применение оправдано. Очень важно, чтобы они были хорошо диспергированы в массе глазури путем нагревания до 60 °С и перемешивания в течение 30 мин. Такие добавки позволяют улучшить текстуру глазури, задержать образование налета, а также меняют вязкость массы, которую после внесения добавок следует проверить.
По мнению некоторых представителей предприятий, химический состав таких добавок непостоянен и у разных поставщиков бывает различным. В связи с этим целесообразно проводить анализ получаемых от поставщиков добавок и стараться работать с уже проверенными, надежными поставщиками.
Кристалл-затравки. Данные вещества являются триглицеридами высокой точкой плавления (55-70 °С), и добавление их в жир (2,5-3,0%) облегчает кондиционирование (об этом см. подробнее ниже, в разделе «Кондиционирование»).
Производственные процессы
Общая технология. Качество конечного продукта во многом зависит от того, насколько точно будет соблюдаться технология. Может применяться стандартная для производства шоколада технология с предварительным перемешиванием ингредиентов и последующим измельчением и коншированием. В качестве варианта применяют также технологию с добавкой уменьшающих содержание жира ингредиентов в мешалку/измельчитель типа MacIntyre или аналогичную; в этом случае вся обработка выполняется при температуре около 50 °С. Вязкость регулируют путем добавления жира. При больших выходах можно применять месильные машины непрерывного действия.
В производстве глазури также эффективна технология Wiener с применением вертикальной шариковой мельницы (см. раздел «Технология Wiener» в главе 5).
Кондиционирование. В первом английском издании этой книги была описана технология кондиционирования, при которой глазурь перемешивается в течение 12-24 ч в определенных температурных условиях в соответствии с типом используемого жира. Такая технология требовалась для кристаллизации фракций жира с более высокой температурой плавления, что способствует образованию стабильных жировых кристаллов в конечной глазури предотвращая таким образом, появление налета во время последующего хранения. Практически эта технология осталась в прошлом — она была очень неудобна, так как требовались резервуары большой вместимости.
Жиры для глазури, используемые в настоящее время, не требуют кондиционирования, за исключением случаев работы с крупными толстыми блоками жира. В некоторые жиры добавляют 2-3% кристалл-затравки, которые можно вводить на стадии приготовления глазури, убедившись, что рабочая температура достаточно высока, чтобы их растворить и диспергировать (не менее 60 °С).
У крупных блоков жира их центр охлаждается намного медленнее, чем внешние слои, выступающие в качестве термоизолятора. Без кондиционирования влияние скрытой теплоты кристаллизации будет настолько сильным, что центр блока перегреется и перейдет в жидкое состояние без образования кристаллов жира.
Медленное охлаждение приводит к образованию очень крупных кристаллов жира, грануляции и к обесцвечиванию центра блока жира.
Конширование. Некоторое время назад конширование в приготовлении смешанных глазурей считали необязательным, но в настоящее время наилучшие результаты позволяет получить применение тех или иных технологий конширования. Считается, что формирование шоколадного вкуса/аромата происходит за счет продолжительного нагревания какао-ингредиента в сочетании с легким растительным жиром. Это особенно заметно, когда в ингредиентах глазури на основе лауриновых жиров присутствует какао-порошок.
В случае использования нелауриновых жиров, когда наряду с какао-порошком допустимо присутствие какао тертого, шоколадный вкус/аромат лучше проявляется по своей природе. Конширование проводят с использованием обычной коншма- шины или иного соответствующего оборудования, в котором глазурь можно смешивать, нагревать и обдувать воздухом. Высокотемпературное конширование (до 80 °С) применяется преимущественно в производстве темных глазурей.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Кондиционирование и охлаждение. Для достижения наилучших результатов в производстве смешанных глазурей условия формования, глазирования и охлаждения следует регулировать в зависимости от свойств жировой фазы смешанной глазури.
На процесс кристаллизации жиров в глазури влияют три основные группы жиров — жиры-эквиваленты какао-масла, а также жиры-заменители какао-масла на основе лауриновых или нелауриновых жиров.
Жиры-эквиваленты какао-масла кондиционируют и охлаждают так же, как и при производстве шоколада. Такие жиры полиморфны.
Жиры-заменители какао-масла на основе лауриновых жиров вырабатывают в основном из кокосового и пальмоядрового масел, и они не полиморфны. Кристаллизуются такие жиры на стадии охлаждения, принимая одну стабильную форму, и этот процесс происходит быстро, причем в узком температурном интервале. Данные виды глазури не нуждаются в кондиционировании. Формование тонких плиток и глазирование содержимого кондитерских изделий можно осуществлять с использованием полностью жидкой глазури при температуре 40-45 °С. Охлаждение желательно проводить с максимально возможной скоростью воздушного потока, что дает лучшее сжатие массы. При работе с большими блоками жира рекомендуется провести кондиционирование путем снижения температуры глазури в ходе перемешивания до формирования кристаллов жира. В этом случае глазурь на изделия следует наносить быстро.
Жиры-заменители на основе нелауриновых жиров также не полиморфны и кристаллизуются в стабильную форму при охлаждении. Как правило, такие жиры кристаллизуются медленнее, а их уменьшение объема менее выражено. Глазури на основе этих жиров не нуждаются в кондиционировании и могут применяться при 40-45 °С. Тем не менее их охлаждение следует проводить медленно при низких скоростях воздушного потока.
Состояние корпуса. Требования к формам. Формы должны быть нагреты до температуры глазури, а корпус изделий — до 24-30 °С, но когда глазированию подлежат большие пирожные, печенье или пористые корпуса изделий, температуру корпуса изделия следует повысить.
Охлаждение. Следует особо подчеркнуть отличия в технологиях охлаждения шоколада, глазурей на основе жиров-эквивалентов какао-масла и глазурей на основе лауриновых и нелауриновых жиров.
Какао-масло, будучи полиморфным, нуждается в умеренном охлаждении, и в холодильном агрегате туннельного типа условия охлаждения могут быть следующими:
> На входе В центре На выходе
Из глазировочной машины 15-17 °С 10-12 °С 15-17 °С
Те же условия подходят для глазурей на основе жиров-эквивалентов какао- масла. Глазури на основе лауриновых жиров следует охлаждать быстро на входе при более низких температурах и/или при более высоких скоростях воздушного потока.
> На входе В центре На выходе
Из глазировочной машины 10-12 °С 10-12 °С 15-17 °С
Кроме того, глазированные изделия должны поступать в охлаждающий туннель непосредственно из глазировочной машины.
Жиры-заменители на основе нелауриновых жиров обычно охлаждают в тех же условиях, что и для производства шоколада, но поскольку нелауриновых жиров довольно много, их свойства могут быть различными, и поэтому лучше получить консультацию поставщика.
Тепловая обработка. В процессе приготовления некоторых видов глазури тепловая обработка после нанесения глазури способствует образованию в твердой массе стабильных форм жира. Глазированные корпуса изделий могут храниться в помещении при температуре 23-24 °С в течение 24-48 ч, сохраняя при этом свои вкусо-ароматические свойства и внешний вид.
Тепловую обработку следует проводить незамедлительно после глазирования. Некоторые предприятия рекомендуют сразу же после выгрузки изделий из глазировочной машины подвергать их поверхность тепловой обработке лучистым теплом.
Мойка и очистка оборудования, резервуаров и трубопроводов. Из-за несовместимости лауриновых жиров и какао-масла глазировочные машины и иное оборудование для производства шоколада не может использоваться для производства глазури на основе лауриновых жиров. Это возможно лишь после полной очистки оборудования от остатков шоколада, но поскольку эта задача трудновыполнима, лучше использовать отдельные глазировочные машины для каждого типа глазурей.
Хранение. Условия хранения кондитерских изделий, покрытых глазурями на основе лауриновых жиров, отличаются от условий хранения шоколада или глазированных изделий на основе жиров-эквивалентов какао-масла. Темный шоколад рекомендуется хранить при температуре около 12 °С или ниже, однако глазури на основе лауриновых жиров предпочтительнее хранить при 20-22 °С. Глазури на основе нелауриновых жиров обычно лучше хранятся в условиях, близких к режиму хранения шоколада.
Какими бы ни были условия хранения, важна их стабильность. Резкие колебания негативно отражаются на качестве продукта, а относительная влажность должна составлять 50-55%.
Цветные (подкрашенные) и кремовые (пастельные) глазури
Вышеописанные жиры используют также в производстве цветных глазурей, причем технология сходна с применяемой в производстве белых и темных глазурей.
Вкус/аромат. Жир и сухое молоко не должны существенно влиять на вкус продукта, однако процесс карамелизации отдельных видов глазури с использованием сухого молока при высокотемпературном перемешивании может сказаться на вкусе/аромате продукта. Для этих глазурей больше подходит сухое молоко, изготовленное методом распылительной сушки.
Существует множество разрешенных вкусовых добавок, которые преимущественно растворимы в маслах. Фруктовые добавки в сочетании с лимонной кислотой (0,1%) помогают устранить неприятные вкусовые ощущения (добавление небольшого количества кислоты желательно при использовании большинства ароматизаторов). Как правило, добавки включают в состав смеси на последней технологической стадии.
Цвет. Среди красителей наиболее предпочтительны те, которые растворимы в маслах, однако лишь немногие из них разрешены к применению. Водорастворимые красители можно добавлять в измельченном виде на стадии измельчения, но лучше добавлять их в виде эмульсии. Большинство сертифицированных водорастворимых красителей растворимы также в допущенных к применению глицерине и про- гшленгликоле, и к раствору красителя соответствующей концентрации добавляют лецитин, постоянно перемешивая смесь и поддерживая температуру на уровне 50 °С.
Для получения хорошей эмульсии требуется 2-3% лецитина и небольшое количество воды — и ее добавляют как ингредиент вместе с ароматизатором на заключительной технологической стадии.
При смешивании водорастворимых красителей для получения нужного цвета зачастую приходится использовать довольно высокие их концентрации, в связи с чем употребление таких сладостей иногда «пачкает» рот.
В настоящее время на рынке представлены красители на основе красящих лаков. Это разрешенные красители на инертной неорганической основе, обеспечивающей их нерастворимость. Они, как правило, очень тонко измельчены и соответственно обладают высокой окрашивающей способностью. Лучше всего добавлять их перед измельчением, однако при условии быстрого перемешивания их можно добавлять в расплавленную глазурь.
Рецептуры
В настоящее время производством жиров-эквивалентов и жиров-заменителей какао-масла занимается большое число фирм, которые в своих фирменных материалах приводят множество рецептур. Подробнее о свойствах этих жиров см. главу 9.
В табл. 6.1,6.2 и 6.3 представлено несколько типичных рецептур, которые могут послужить основой для начинающих технологов.
СЦМ можно частично или полностью заменять на СОМ, и, соответственно, доля добавляемого жира в рецептуре также может изменяться.
Таблица 6.1. Эквивалент какао-масла
| Содержание, % | Темная глазурь |
Молочная глазурь |
Белая глазурь |
| Какао тертое | 40 | 10 | — |
| Жир-эквивалент какао-масла | 9,5 | 21,5 | 26,5 |
| СЦМ | — | 20,0 | 25,0 |
| Сахар | 50,0 | 48,0 | 48,0 |
| Лецитин | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Таблица 6.2. Жир-заменитель какао-масла на основе лауриновых жиров
| Содержание, % | Темная глазурь |
Молочная глазурь |
Белая глазурь |
| Какао-порошок с низким содержанием жира (10-12% какао-масла) | 14,0 | 5,0 | — |
| Лауриновый жир | 29,5 | 31,0 | 31,5 |
| СОМ | 8,0 | 17,5 | 20,0 |
| Сахар | 48,0 | 46,0 | 48,0 |
| Лецитин | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Таблица 6.3. Жир-заменитель какао-масла на основе нелауриновых жиров
| Содержание, % | Темная глазурь |
Молочная глазурь |
Белая глазурь |
| Какао-порошок с низким содержанием жира (10-12% какао-масла) | 12,5 | — | |
| Какао тертое | 10,0 | 10,0 | |
| СЦМ | — | 5,0 | 20,0 |
| СОМ | — | 13,0 | 5,0 |
| Нелауриновый жир | 30,0 | 27,5 | 29,5 |
| Сахар | 4,0 | 44,0 | 45,0 |
| Лецитин | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Поскольку часть рецептур включает СЦМ, появляется третья составляющая — молочный жир, в связи с чем на предприятиях необходимо обращать внимание на сохранение текстуры (структуры) продукта.
Смеси на основе нелауриновых жиров обычно используют для глазирования. Из-за своей структуры и недостаточного сжатия при отверждении эти жиры менее пригодны для формования.
В условиях теплого климата присутствие СЦМ способствует размягчению конечного продукта, и поэтому лучше использовать СОМ.
Благодаря своей эластичной структуре указанные смеси вполне пригодны для глазирования тортов, пирожных и печенья.
Диетические глазури
Людям, склонным к ожирению и следящим за потреблением калорий, а также страдающим некоторыми заболеваниями (например диабетом), приходится ограничивать потребление шоколада и кондитерских изделий. Чтобы они могли не исключать такие вкусные продукты из своего рациона, были разработаны специальные диетические покрытия кондитерских изделий.
Традиционно кондитерские изделия являются не слишком сбалансированным пищевым продуктом — в них много углеводов (а в случае шоколада и жиров), зато они бедны белками и витаминами.
Наряду с продуктами, разработанными специально в медицинских целях, выпускается большое количество сладостей, которым (по утверждению производителей) присущи полезные для здоровья свойства, и они якобы помогают контролировать вес. Получили распространение предназначенные диабетикам заменители сахара (сорбит и фруктоза), а также ксилит, не вызывающий кариеса (подробнее о заменителях сахара см. главу 8).
Шоколад подвергают критике из-за содержания в нем кофеина и теобромина, и в ряде случаев какао-порошок заменяют цератонией или обезжиренными ростками пшеницы. Для повышения содержания в конфетах и шоколадных плитках белка все чаще используют производные соевого белка.
Диабетический шоколад
Людям, страдающим диабетом, обычно противопоказаны такие ингредиенты шоколада и кондитерских изделий, как сахар, декстроза, инвертные сахара и продукты преобразования крахмала. В качестве заменителей сахара в шоколаде, составляющего 40-50% массы всего изделия, было испытано множество ингредиентов. При использовании интенсивных искусственных подслащивающих веществ (например сахарина) объем, занимаемый сахаром, должен быть замещен другими ингредиентами, так как в противном случае проявится горечь из-за избыточного содержания какао тертого.
Добавление в шоколад орехов (цельных или молотых) вполне допустимо (одно время также добавляли соевый порошок), однако даже лучшие из этих ингредиентов не способны заменить сахар. Существенным достижением в производстве диабетических продуктов стало внедрение сорбита, обладающего хорошей подслащивающей способностью и способного замещать объем сахара. Позднее на рынке появилась кристаллическая фруктоза, которая, как и сорбит, усваивается без участия инсулина. Степень сладости сорбита почти вдвое ниже, чем сахара, а фруктоза значительно слаще его. Фруктоза, как и сорбит, очень гигроскопична, что создает некоторые технологические проблемы. В рецептуры с сорбитом для придания нужной сладости необходимо добавлять синтетические интенсивные подсластители типа сахарина, а при использовании фруктозы этого не требуется.
Производство диабетического шоколада. Ингредиенты (какао тертое, сорбит, синтетический подсластитель типа сахарина, орехи и жир) смешивают до пастообразного состояния для измельчения. Процесс измельчения в данном случае проходит не совсем обычно, так как кристаллы сорбита отличаются от кристаллов сахара, будучи продолговатыми по форме и относительно мягкими. Они измельчаются обычно до плоских пластинок, а не до закругленных частиц. Данный фактор наряду с гигроскопичностью сорбита может привести к поглощению влаги из воздуха, что вызывает проблемы на стадии конширования.
После измельчения массу коншируют с внесением дополнительного количества жира и ароматизаторов. По окончании конширования желательно незамедлительно перейти к процессам формования или глазирования, так как такой шоколад при промежуточном хранении проявляет явные признаки тиксотропии и сильно густеет или частично застывает. Данный эффект усугубляется наличием влаги в сорбите или других ингредиентах (соевом порошке или сухом молоке), а также поглощением ее в ходе измельчения. В ходе конширования температура не должна превышать 46 °С — в противном случае вязкость стремительно возрастает, шоколад густеет и с ним неудобно работать.
Производство диабетических кондитерских изделий. Ассортимент корпусов кондитерских изделий с сорбитом неизбежно ограничен, поскольку физические свойства растворов сорбита отличаются от свойств сахарных растворов. Тем не менее вполне можно изготовлять некоторые кондитерские массы и помадки с сорбитом. В промышленности применяется сорбитный сироп (70-80%-ный), а также кристаллический сорбит, который несколько дороже. Сорбит не кристаллизуется в перенасыщенных сиропах так, как сахар, и смесь порошка сорбита с сиропом используют в приготовлении кондитерских масс и помадок. Из смеси сорбитового сиропа и молотых орехов, вылитой на охлаждаемые лотки, последующей резкой делают ирис (см. раздел «Производство кондитерских изделий», глава 19).
Шоколадные глазури на эти корпуса обычно наносят руками или вилкой, но глазирование возможно лишь при условии соблюдения мер против загущения глазурей (увеличения вязкости), которое может произойти вследствие поглощения влаги или промежуточного длительного хранения расплавленного шоколада.
Цератониевые глазури ( из каробы)
Цератония (плод рожкового дерева, каробы) считается ценным пищевым продуктом еще с библейских времен. Тем не менее до последнего времени она была мало известна за пределами традиционного района своего произрастания — Средиземноморского побережья. Продукт (цератониевую муку), который стал известен сравнительно недавно, получают из освобожденных от зерен стручков, обжаривают и измельчают.
Цератония подробно описана в [ 1 ], и в настоящее время с использованием этого ингредиента производят множество кондитерских изделий и пищевых продуктов, включая напитки, печенье, глазури и снэки. Состав глазурей аналогичен вышеописанным, только какао-порошок полностью или частично заменен на обжаренную цератониевую муку.
Состав обжаренной цератониевой муки выглядит следующим образом:
| Белки (Л/х 6,25) | 4-5% | |
| Углеводы, общее содержание | 33-50% | |
| сахароза | 10-30% | |
| декстроза | 2-7% | |
| фруктоза | 5-10% | |
| Жиры | 0,5-1,0% | |
| Клетчатка (грубые волокна) | 3,5-10% | |
| Зола | 2,3-3,5% | |
| Теобромин | Нет | |
| Кофеин
Содержание влаги |
mах. 4,0% |
|
| Размер частиц: | (1) | (2) |
| Процент прохождения через сито 200 | 97,5 | 99 |
| Процент прохождения через сито 325 | 75,0 | 90 |
Следует обратить внимание на отсутствие в ней кофеина и теобромина. В результате обжарки цератониевая мука характеризуется хорошими микробиологическими показателями. Глазури можно изготовлять с использованием 100% церато- ниевой муки без добавления какао-порошка или их смеси.
Последующая технология аналогична производству глазурей с использованием какао и шоколада, но с необходимым контролем выбора жира и цератониевой муки.
Обезжиренные ростки пшеницы
Технология переработки обезжиренных ростков пшеницы, разработанная Ковачем (1976-1981), позволяет получить ценный пищевой продукт. Посредством обжарки и специальной обработки продукт приобретает свойства, близкие к какао. В результате получают смешанные глазури, которые характеризуются хорошими вкусом/ароматом и цветом, пищевой ценностью и конкурентоспособностью по цене. В гранулированном виде они с успехом могут заменять орехи и зерновые в шоколадных плитках.
Обезжиренный росток пшеницы является натуральным продуктом и служит хорошим источником белков, витаминов и минеральных веществ (см. табл. 6.4). Его можно включать в состав глазурей, используя технологии и рецептуры, описанные выше. Как и в случае с цератонией, необходимо соблюдать допуски на содержание жиров и углеводов.
Таблица 6.4. Состав и свойства ростков пшеницы
| Химические и физические свойства | Содержание существенных аминокислот, % | Содержание витаминов | |||
| Содержание, % | На 100 г чистого белка | мг/100 г | |||
| Белок (Л/ х 6,25) | min 30 | Аргинин | 3,7 | Тиамин | 2,26 |
| Углеводы (разность) | 53,0 | Цистин | 1,0 | Рибофлавин | 0,79 |
| Жиры | max 1,0 | Гистидин | 1,0 | Ниацин | 9,75 |
| Клетчатка (грубые волокна) | max5,0 | Изолейцин | 3,1 | Витамин В6* | 1,8 |
| Зола | 6,0 | Лейцин | 5,6 | Пантотеновая кислота** | 1,74 |
| Содержание влаги | 5,0 | Лизин | 4,9 | Холин*** | 220 |
| Кальций | 0,104 | Метионин | 1,3 | Фолиевая
кислота |
0,37 |
| Фосфор | 1,0 | Фенилаланин | 3,2 | Инозит | 573 |
| Железо | 0,01 | Треонин | 3,5 | Биотин | 0,05 |
| Натрий | 0,004 | Триптофан | 0,9 | ||
| Калий | 1,1 | Валин | 4,8 | ||
| Кобальт | 0,00001 | ||||
| Медь | 0,0008 | ||||
| Цинк | 0,0007 | ||||
| Магний | 0,3 | ||||
* В виде пиридоксина.
** В виде с/-кальцийпантотената. *** В виде хлорида холина.
«Низкокалорийный» шоколад
В медицинских и законотворческих кругах о применении терминов «низкокалорийный» или «с низким содержанием жира» в отношении различных пищевых продуктов, в том числе и шоколада, ведутся оживленные дискуссии.
Существует два основных способа сделать пищу менее калорийной:
Введение ингредиентов, богатых белком и содержащих мало жиров и углеводов — сои, орехового белка и т. п.
Добавление балластных веществ, не имеющих вообще пищевой ценности. Использование таких ингредиентов, как мел или аналогичные неорганические вещества (применявшиеся для изготовления «суррогатов» в начале XIX в.), понятно, сталкивается с серьезным противодействием.
Более приемлемыми представляются некоторые эфиры целлюлозы (например КМ-целлюлоза), которые при добавлении в пищевые продукты в минимальных количествах образуют значительную питательную массу, поглощая влагу. Как утверждается, продукты, содержащие данные вещества, создают в желудке эффект насыщения, вызывают чувство сытости и снижают аппетит. Эти ингредиенты без проблем можно использовать в обычных технологиях производства шоколада.
Следует упомянуть и о третьем способе снижения калорийности пищевых продуктов, который иногда агрессивно рекламируется. Речь идет о некоторых «вспененных» продуктах. В таких кондитерских изделиях нет ничего плохого, и на рынке представлено много подобных сладостей, которые пользуются спросом благодаря приятной структуре и хорошему вкусу/аромату, достигнутому в результате взбивания и значительного увеличения объема. При этом совершенно неправильно считать, что эти изделия являются низкокалорийными — просто у них меньше масса на единицу объема.
При оценке «низкокалорийное™» пищевых продуктов критериями должны являться состав ингредиентов и энергетическая ценность продукта (его калорийность).
Шоколад в составе лекарственных препаратов
Шоколад, какао тертое, какао-порошок и в меньшей степени какао-масло зачастую входят в состав некоторых таблетированных и капсулированных препаратов. Шоколад — это компонент, помогающий устранить нежелательный вкус некоторых препаратов, особенно предназначенных для детей, и его можно использовать для покрытия лекарственных капсул.
Литература
- Blenford, D. Carob «Food». — Oxford, England: Bentec Products Ltd., 1983.
- Kovacs, L. Wheat germ nuggets // Food Processing (Apr. 1978). Vitamins Inc., Chicago, 111, 1976-1981.
- Meursing, E. H. Cocoa Powders for Industrial Processing. — Koog aan de Zaan, Holland: Cacaofabriek de Zaan В. V. — 1983.