Средства управления формующим оборудованием
При формовании заготовок из полусладкого теста важными параметрами, влияющими на характеристики готового печенья, являются масса тестовой заготовки и напряжение теста. Для достижения постоянного режима обработки не только тесто должно быть максимально однородным после тестомесильной машины (что предполагает регулируемую длительность отлежки перед прокаткой), но и сопряженность и точность в работе всех формующих машин.
Проблемы непостоянной работы вальцовой машины уже были рассмотрены выше. Для компенсации изменений толщины листа, выходящего из вальцовой машины, и сложностей с точной установкой подачи на первые прокаточные валки, используют два устройства автоматического регулирования. Одно из них — прибор, измеряющий толщину теста или его положение, контролирующий тесто перед первыми прокаточными валками и соответственно изменяющий подачу, второе — устройство контроля мощности калибровочных валков, которое обнаруживает избыточную или недостаточную подачу на валки и также меняет подачу для поддержания постоянного режима. Эти системы более подробно рассмотрены в статьях «Управление технологическим процессом». С такими средствами контроля, расположенными в начале формующего оборудования, необходимость в дальнейшем контроле не столь настоятельна. Подобные устройства могут быть использованы для управления подачей на последующие прокаточные валки. По-видимому, можно найти приемлемое устройство для контроля массы тестовых заготовок в потоке, поэтому регулирование массы печенья основывается на последующих измерениях показателей качества печенья после выпечки.